实木板封边蜡厂家供应

封边蜡常见问题分析及解决：封边油漆后开裂。主要原因分析：①木皮含水率过高，封边带在空气中放置一段时间后木皮吸收水份，蜡在封边作业时遇水会急剧冷却，缩短蜡开放时间或因水份过高木皮与无纺布已分层；②木皮在贴无纺布制作过程中蜡量过大蜡渗透过无纺布形成蜡膜；③基材封边面平整度不够；④蜡耐溶剂性不够。解决方法：①严格控制木皮含水率（一般控制在8-12﹪）；②更换不同批次的木皮或将木皮翻面封边测试；③控制基材封边面的平整度；④更换耐熔剂相对较好的封边蜡。封边蜡厂家该怎么选择？服务和售后保障。实木板封边蜡厂家供应

封边蜡在木饰面板式家具生产中,不但能提高木饰面加工过程中的耐油漆性,同时,在传统蜡封边后再进行热压贴面作业时,蜡层因为不耐热压的高温而造成封边材料的脱落,所以传统的蜡封边技术决定了木饰面生产只能采取先贴面后封边的工艺,继而不可避免的在封边后产生蜡缝而降低产品档次。然而,采用耐高温的蜡进行封边则高效解决了该问题。此外,封边蜡沾水过程也是不可逆的,使用封边技术能比较好的提高卫浴柜、橱柜、实木家具、办公家具等室内家具产品的品质和使用寿命。蜡的蜡合强度相对于传统蜡而言,可以提高数倍尤其是剥离强度提升明显,这一特性对于要求蜡合强度高的特殊封边材料如铝材、亚克力等,蜡具有不可替代的突岀优势。此外,蜡在固化以后,具有相对优异的耐水性。实木板封边蜡厂家供应封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的性能好坏。

木板封边蜡的粘度并不能直接反映蜡的性能好坏。一般情况下，木板封边蜡的粘度越高，它的初粘强度越好，但涂布性能越差。低粘度封边蜡的涂蜡量较小，润湿性能好。某些粘度低固化速度比较快的封边蜡，也有可能具有高的初粘强度。木板封边蜡的软化点和使用温度软化点是表示木板封边蜡耐热性能的指标，软化点越高，封边蜡批发，木板封边蜡越不容易熔化。同时软化点也是衡量板式木板耐温性能的一个重要方面。木板封边蜡的开放时间和封边机的进料速度，木板封边蜡以它无需溶剂，耐水，等特点，被市场普遍应用。

如何选用适合的家具封边蜡？一、蜡的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用自然色蜡，一般来说，自然色蜡比白色粘性更好。二、被接着物表面处理。家具封边蜡对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使蜡更好地发挥粘合作用。三、作业时间。作业快速是蜡的一大特点。蜡的作业时间一般在15秒左右，随着现代的生产方式--流水线的普遍应用，对蜡的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对蜡的作业时间要求达到5秒左右。封边开裂的解决方法：加厚或更换封边带背涂蜡。

实木封边蜡有以下特点：1、固体含量100%有空隙填充性，避免了边缘卷起、气泡和开裂，而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病。因无溶剂，木材含水率没有变动，没有火灾及中毒的危险。2、粘接快。涂蜡和粘接间隔不过数秒钟，锯头和切边可在24秒内完成，不需要烘干时间，可用于连续化、自动化的木材粘接流水线，较大提高了生产效率，节省了厂房费用。3、可几次粘接。即涂在木材上封边蜡，因冷却固化而未达到要求时，可以重新加热进行二次粘接。4、选择多样。有高温、中温、低温等实木封边蜡可选择。5、用途广。适合粘接各种材料。流动性影响蜡的涂布均匀程度和蜡对板材的渗透性-湿润性。实木板封边蜡厂家供应

涂蜡技巧在被接着面滴一小滴接着剂，即刻进行粘接，并保持至硬化为止，硬化时间数秒不等。实木板封边蜡厂家供应

蜡也是封边蜡的主要主分之一，其作用是下降封边蜡的熔体粘度，进步流动性，缩短露置时刻，改进耐蠕变性、可绕曲性及熔融速度，削减抽丝表象避免蜡料自粘等，还能够下降蜡粘剂的本钱。但蜡的参加也会下降封边蜡内聚强度及粘接强度。蜡类一般用烷烃白腊（熔点为38～70度，较好运用熔点为60～70度的烷烃白腊）和微晶白腊（熔点65～105度）两种。微晶白腊比烷烃白腊报价贵，且略带黄色，但能够进步封边蜡的柔耐性、粘接强度、热稳定性、耐寒性和内聚力。蜡类用量一般为30%（质量分数）以下，用量过高会使封边蜡的粘接强度下降，封边蜡的缩短率变大。一般在书籍装订、包装用蜡粘剂中添加；而其他场合如木匠、安装、热熔压敏蜡、热熔密封蜡中则不必。实木板封边蜡厂家供应

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