橡胶增塑剂的作用：1、降低橡胶分子间的作用力；2、改善加工工艺性能；3、提高胶料的物理机械性能；4、降低成本。橡胶增塑剂增速原理：非极性增塑剂增塑非极性橡胶 （稀释作用）；极性增塑剂增速极性橡胶 （融化作用）。对橡胶增塑剂的要求：1、增速好，用量少，吸收速度橡胶硫化烟气化学组分十分复杂，过去我们曾研究过，不同胶种，不同配合剂（即不同配方）其组分也在变化，主要有烷烃、烯烃、芳香烃、稠环化合物、CR（会有氯化氢、卤代烃产生）、配合剂含硫化合物产生如硫化氢、二氧化硫，硫醇、噻吩、吗啉（致物）、CZ有苯并噻唑，环己胺等，TT会有二硫化碳产生，还有二甲基胺等。配方中低硫或无硫黄有利于降低有毒害的含硫化合物。快；2、与橡胶的相容性好、挥发性小，不迁移；3、耐寒性好，耐水、耐油、溶剂；4、电绝缘性好，耐燃性好；5、无毒、无色、无臭，价廉易得。橡胶蜡加工性能比链烷烃好。云南高寿命橡胶蜡生产商
石蜡橡胶蜡在不同温度下的粘度是不一样的，40℃表示的石蜡橡胶蜡的运动粘度，随着温度提高石蜡橡胶蜡粘度会降低。但是为了统一，会在40℃的时候统一石蜡橡胶蜡的粘度值。闪点指的是，石蜡橡胶蜡的挥发点的温度。闪点越高，石蜡橡胶蜡越能耐高温。粘度低的石蜡橡胶蜡，加工性能较好，和饱和橡胶的相容性较好，软化效果会更好，粘度高闪点高的石蜡橡胶蜡则相反。但是粘度低做的橡胶制品，抗老化性能没有闪电高的石蜡橡胶蜡做出来的效果好。闪点高的石蜡橡胶蜡在加工过程中，没有冒黑烟现象，也可以大幅提高制品的耐老化性能。云南高寿命橡胶蜡生产商芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性。
橡胶分子跟氧、臭氧发生氧化反应，橡胶的结构被破坏，使制品的机械性能降低，使用寿命缩短，这种现象叫橡胶的老化。光和热能促进氧化作用，从而加速老化。在橡胶中加入能压制、减缓橡胶制品老化的物质，叫做防老剂。防老剂分物理防老剂和化学防老剂两类。物理防老剂有石蜡、地蜡、蜜蜡和硬脂酸等。这类物质能在橡胶制品表面形成薄膜，防止氧气跟橡胶分子发生氧化作用，还能阻挡光线的照射。化学防老剂比橡胶更容易跟氧反应。在胶料中加入化学防老剂，使进入胶体里的氧气先跟防老剂发生反应，减少氧跟橡胶接触，能有效地延缓老化。化学防老剂按分子结构分有胺类、酮胺类、醛胺类、酚类和其他类。它有防老剂A（N-苯基-α-萘胺）、防老剂D（N-苯基-β-萘胺）等。
石蜡橡胶蜡是一种矿物油，是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。主要成分为烃类，可用于食品、药品和工业。石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85%，含氢元素约14%。没有单一的化学元素符号。石蜡橡胶蜡又称晶形蜡，是碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80%～95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20%以下）。石蜡是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。橡胶蜡利于填充和降低炼胶温度。
橡胶防护蜡的结构橡胶防护蜡的组成结构与普通石蜡的组成结构有很大的差异。橡胶防护蜡是根据橡胶制品使用的温度范围和遏制臭氧侵蚀作用的能力来确定它的内在结构。它根据胶料防老化的需求和适应性，对各种石油蜡、微晶蜡的内在结构进行测定筛选，经加工组合而成一种由不同族组成、不同熔点、不同馏份，但具有一定碳数分布结构和含量的橡胶用防护蜡。通俗地讲，这就是橡胶防护蜡的内在质量，它的使用特性，可根据臭氧对胶料侵蚀温度范围和使用的工况条件而定。目前国内外橡胶防护蜡基本分为四大类型，中温防护蜡、中高温防护蜡、高温防护蜡和全天候防护蜡，企业可根据橡胶制品的特性不同胶料需求进行合适选用。橡胶蜡含有蜡的胶乳经过浸渍、硫化、干燥等工艺后形成手套。云南高寿命橡胶蜡生产商
橡胶蜡用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。云南高寿命橡胶蜡生产商
橡胶石蜡橡胶蜡的主要用途如下：1.石蜡橡胶蜡可用于制造液体蚊香，大型冲压机的液压油，氯化白蜡，防腐涂料，粉末涂料也可用作热熔胶，该产品衍生自14碳二羧酸的直链聚酸酐酸，是非常有用的化学中间体，可用于环氧和丙烯树脂的固化剂，聚酯改性助剂等。2.石蜡橡胶蜡可用于油漆，橡胶，乳胶，轮胎生产等专业溶剂材料的油，是润滑油表面盐类的主要添加剂。3.石蜡橡胶蜡可用于聚酰胺工程塑料，是尼龙1212，尼龙612的主要材料，还可以制备中间体，润滑油，防锈剂，粉末涂料，热熔胶，纤维和其他聚合物组成。云南高寿命橡胶蜡生产商
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