采用封边蜡封边在工艺上要比使用溶剂型蜡水稍加复杂一些，因为需要将封边蜡先加热到一定的温度，让封边蜡由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。封边封边蜡与溶剂型蜡水相比的优势就是更为环保，封边蜡膜在加工生产的过程中需要经过高温熔融，高温让有害物质挥发。在产品复合时虽然再次需要高温熔融，但不会再有有害物质挥发。而溶剂型蜡水复合的家具材料会造成长期的有害气体挥发，比如甲醛、苯等有害物质，比较容易造成室内空气污染。封边蜡的优点：优异的粘接强度。福建地板封边蜡生产
家具封边蜡实际的保质期有多久？家具封边蜡作为耗材用品，其保质期的长短跟配方有关，一般厂家说可以存放两年时间，这只是一个保守的说法，实际上封边蜡的保质期可以是两年以上。也许有些人会质疑，存放两年以上的家具封边蜡还能用吗？是否会影响封边效果？——针对这样的问题，实际上没有一个确切的说法。因为这关系到存放周期、存放过程中包装袋的密封程度、存放环境的干湿度、空气的酸碱度等。如果存放环境比较好，就算大量存货在仓库里，也不用担心封边蜡放久了会不粘。福建地板封边蜡生产实木封边蜡的特点：粘接快。
如何选用适合的家具封边蜡？1、抗温。蜡对温度比较敏感。温度达到一定程度，蜡开始软化，低于一定温度，蜡会变脆，所以选择蜡必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。2、粘性。封边蜡的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使蜡与被接着物保持稳定。在蜡的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,蜡所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的蜡。只有选择好的封边蜡，用起来效果才好。
封边蜡的涂蜡方法：1、表面处理。在粘接之前，需要使用干净的抹布将粘接橡蜡和塑料表面的油污、灰尘等擦拭干净，在用表面清洗剂将表面清洁干净之后待其干燥就可以开始粘接了。2、在等待粘接的塑料还有橡蜡表面上涂蜡。使用瞬干蜡涂蜡之前拧开前盖，可以套上针头或者滴管，注意，涂蜡的时候要适量，尽量少一些比较好，蜡层越薄强度越高效果也就越好。3、粘合。在点好蜡水之后，对准需要粘接的位置，不能再错动，否则影响粘接强度，加压以保持被粘物紧密接触，加压时间一般为2秒-5分钟，之后等待粘接的产品固化即可，固化的速度和温度还有湿度有关，粘接部位的温度还有湿度高，固化速度就会快，粘接的强度下降，较适合的温度是20摄氏度到30摄氏度，相对的湿度为50%—60%,不能超过70%，否则容易产生白化现象，粘接面也要求干燥，不能有水汽，汗液等，建议戴一次性塑料手套操作，粘接之后30分钟有比较高的粘接强度，但是要过24小时才可以达到较强度高 。封边蜡的选择方法：作业时间。
封边蜡的开放时间和封边机的进料速度：封边蜡的开放时间指封边机从涂蜡开始到把封边带压贴到基材之前一段时间,开放时间随着蜡种的不同而不同。封边机的进料速度和开放时间紧密相关,二者在封边蜡的选择和使用时都非常重要。快速进料的封边机必须选择开放时间短的封边蜡,反之,则选开放时间长的封边蜡。对于大多数手动封边机，由于工人手工操作,它要求所用封边蜡的开放时间足够长,以便于对弯曲部件封边。封边蜡一般涂布在封边带上,为了保证封边质量,国产手动封边机也有采用双面涂蜡的办法。手动封边机蜡罐温度一般控制在180℃以下,所以要用使用温度在180°C以下的封边蜡。如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC,那么所用封边蜡的使用温度必须在120°C左右。涂蜡不均匀的原因：基材本身不平整或基材开料后放置时间过长，变形。福建地板封边蜡生产
由于封边蜡性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。福建地板封边蜡生产
封边蜡的使用：封边时的温度。由于封边蜡性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的封边蜡温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。在自动封边机上由于蜡涂在基材上,温度过低的基材将使封边蜡提前固化,从而导致蜡可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度较好保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到蜡的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下封边蜡的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。福建地板封边蜡生产