钢球分为三种：分别为锻造钢球，铸造钢球，以及热轧钢球。
锻造钢球：使用圆钢切段后用空气锤锻造而成，锻造钢球的耐磨性与所使用圆钢的材质以及杂质或圆钢质量有很大关系。锻造钢球主要材质：45#钢，以及50mn与60mn或65mn多，目前耐磨性能与高铬球相媲美的为75mncr材质。锻造钢球优点：破碎率小于1%，耐磨性能良好，价格便宜，性价比高。
铸造钢球中，铬合金，是铸造钢球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蚀性能差，强度密度比锻钢球低，破碎率相对其他工艺钢球高出很多。
热轧钢球为旋切生产线生产，近年来迅速崛起，不但生产效率高而且其耐磨性能依次增强。 按卸料方式不钢球磨煤机的概述钢球磨煤机是专门为粉磨煤炭物料而设计的设备。洛阳铸造球厂家
低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，在国外被称为研磨钢球。低铬钢球是通过中频电炉熔化，金属模具或砂型铸造生产的，因此，国内耐磨材料制造商通常被称为低铬合金铸球。低铬钢球***用于冶金矿山，水泥建材，热力发电，烟气脱硫，加气混凝土，磁性材料，化工，水煤浆，颗粒，矿渣，超细粉，粉煤灰，碳酸钙，石英砂等行业。耐磨材料钢球，也称为磨床的耐磨介质，是一种消耗品。主要目的是研磨材料以使材料更细，以达到使用标准，主要用于矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域，全球每年的钢球消耗量为30-5,000万吨，其中中国的钢球消费量为3-5百万吨，是一个较大的钢球消费国。洛阳铸造球厂家随着水泥粉磨技术发展，对水泥的比表面积和细度要求越来越高，因此水泥企业选择合适的粉磨体材料至关重要。
锻造钢球的表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。通过***的锻造锻压方法,利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻造钢球要耐磨必须选用**耐磨的金属材料，我公司自主研发耐磨合金钢材料，可适应至各种型号的锻造钢球。锻造钢球因为磨矿性价比高，使用寿命长，不破碎，不失圆等特点深得广大用户好评。
从球磨机工作方式。在作业环境中划分，球磨机类别分为湿式球磨机和干式球磨机两类。干式球磨机作业中具有强的腐蚀性，因此作为同样的耐磨钢球，则在湿磨中耐磨钢球效率更快。而湿磨机中，钢球的使用效率远超干磨作业，因而湿磨中耐磨钢球磨耗更低。看耐磨钢球性能与磨机类型。耐磨钢球加工中铬元素容极易腐蚀流失，在湿磨机的作业下性能下降，因此磨矿的效率很低。很明显湿磨作业比干磨作业效率高，因而在在湿磨作业下，有效使用抗腐蚀性能的耐磨钢球可以**提升使用效率，同时降低成本。因此磨机越大，其磨矿效率越高。原材料的强度，延展性，规格和外观对于耐磨高铬球的整个钻孔过程至关重要。
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括9Cr18、3Cr13不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。钢球是轴承的**重要组成部分，也是轴承行业使用**多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。 球磨机是对物料进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，建材、矿山、冶金、陶瓷等多种生产行业。洛阳铸造球厂家
随着国家对耐磨钢球需求的不断增加，在这种形势之下，耐磨钢球的产业中心逐渐向发展中国家转移。洛阳铸造球厂家
高铬球的结构和用途。目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。随着水泥粉磨工艺不断的发展，水泥比表面积和细度要求逾益更高，作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。耐磨性高的研磨体，在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数，也延长清仓周期、减轻工人劳动强度，同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。洛阳铸造球厂家