吉林齿轮泵常见问题

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵的概念是很简单的，它的比较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。磁力齿轮泵是通过磁力传动器来实现无接触力矩传递以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。吉林齿轮泵常见问题

齿轮泵性能特点：一、流量大齿轮泵的流量大小与其泵体内部的齿轮结构有关。一般来说，齿轮泵的流量随着泵的大小的增加而增加，而且齿轮之间的间隙越小，流量就越大。因此，齿轮泵通常适用于需要大流量的工况，如冶金、造纸、重型机械等。二、压力高与其他液压泵相比，齿轮泵的压力范围相对较小。然而，由于齿轮泵的泵体内部结构紧凑，因此其压力损失较小，能够在较高压力下有效地工作。值得注意的是，齿轮泵在使用过程中，需要注意对其密封性和润滑性的保护，因为泵内部齿轮磨损会使压力损失增加。三、效率高齿轮泵具有良好的效率，其主要体现在以下两个方面：1. 机械效率高。由于齿轮泵内部齿轮结构简单、间隙小，因此摩擦力损失较小，机械效率相对较高。2. 使用范围广。齿轮泵在不同的使用条件下，其机械效率变化范围较小。这也是齿轮泵成为液压系统中经常使用的一种泵型的原因之一。四、运转平稳由于齿轮泵内部齿轮数量较多，且齿数不同，因此泵的排量变化较平稳，减小了系统的液压冲击。此外，齿轮泵还具有运转平稳、噪音低等特点。不过，齿轮泵在使用过程中，由于其内部齿轮运转接触轮廓处的冲击力、惯性力等因素，泵会产生一定的液压脉动。供应商齿轮泵调整齿轮泵结构简单，制造成本较低。齿轮泵适用于高粘度液体的输送，具有较好的自吸能力。

齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸入泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸入阀和排出阀，具有结构简单，流量均匀、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振动大、易磨损，主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类，温度一般不超过70℃，例如润滑油、食用植物油等。

微型齿轮泵流量：制造精良的微型磁力齿轮泵的一般可以在50~4000rpm转速范围内工作，通过查找每个型号的流量-压力-转速曲线，就可以方便的进行选型(lpm是升/分钟，斜线表示压差)由于泵内部存在间隙的原因，总有一部分处于泵出口端的高压液体会沿着泵内部的间隙从泵内部回流到泵的入口端，造成泵的实际输出流量小于理论值。并且随着进出口压力差的增大，内部的回流流量也相应加大。泵的实际流量=泵的理论流量-泵内部泄漏量。从上图中可以看出，在相同转速下，压力越高，实际流量越低。另外也可以看到在出口压力稳定的情况下，泵的流量和转速成线性关系，这也是齿轮泵可以作为计量泵的理论依据。但是如果压力波动，那么线性关系将被破坏，这种现象在输送低粘度液体的系统中表现更为明显。齿轮泵由一个单独的电机驱动，可更好地地阻断上游的压力脉动及流量波动。

平时维护方法播报编辑咱们在使用齿轮泵的时侯避免不了要碰着齿轮泵的磨损，因此会出现许多问题，所以咱们要学会比较普遍的对齿轮泵的一个维修技术。有了问题能够对其做出一个准确的判断，接下来我就为大家讲一下比较普通的维修技术：1.工作平面的维修：要是泵盖工作平面磨损比较小，可自己动手研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到把磨损痕迹磨掉，工作表面平整为止。要是泵盖工作平面磨损深度超过零点一毫米时，就要采取先车削在研磨的来维修。2.主动轴衬套孔的维修：泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的维修方法一样。泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，都采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，要和泵壳结合面平齐。3.阀座的维修：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。要是阀座磨损严重，要铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，磨到密合为止。齿轮泵具有流量大、压力高、效率高、运转稳定等特点，因此被广泛应用于机械工程、液压系统、化工等领域。吉林微型齿轮泵齿轮泵

齿轮泵的润滑是靠运送的液体而自动达到的，所以平时工作时无须另加润滑液。吉林齿轮泵常见问题

采用传统的泵输送液体主要有以下问题：1.离心泵流量偏大、压力低且不稳定，在输送有粘度的介质时效率低下，适用于低粘度介质、大流量输送且无精度要求工况；2.蠕动泵/软管泵可输送小流量定量添加工况，但输出压力较低，输送液体时脉动较大连续性较差；3.隔膜泵/计量泵虽然计量准确，但也存在脉动较大，液体连续性较差。4.普通齿轮油泵可以处理一些有润滑性、粘度较高的介质，但是输送低粘度、润滑性差的物料，会使齿轮磨损很快，缩短使用寿命。通过以上分析采用常规泵，难以同时满足小流量、低粘度、高压差、无脉动输送精确输送工艺存在诸多工艺缺陷，接下来重点研究微型齿轮泵。 吉林齿轮泵常见问题