蠕动泵的工作原理蠕动泵的工作原理是,通过旋转的滚轮或转子交替挤压和释放弹性输送软管来泵送流体,使管内形成负压,流体随之流动。具体来说,蠕动泵通常由驱动器、泵头和软管三部分组成。当蠕动泵工作时,滚轮或转子沿着软管的长度方向滚动,在滚动的过程中会挤压软管,使得软管内部形成自吸压力,将液体吸进软管中。随着滚轮或转子的转动,将液体运送到出液端,同时将液体推送到出料口,实现流体的输送。泵内部不需要真空泵油和润滑油,对工作介质不产生污染,允许介质富含水汽,无需维护;3. 任意方向安装,体积、噪音小,真正做到了便携、袖珍。蠕动泵还具有较好的自吸能力和可逆性,可以通过反转滚轮或滑块的方向来实现液体的反向流动。辽宁真空泵调试
无油活塞泵:它是一种利用活塞往复运动产生的泵吸气的真空设备,其工作原理是通过活塞的上下往复运动,使气体在泵筒内产生压缩和膨胀,从而产生负压来吸气。其广泛应用在医疗行业、电子制造、化工行业和食品行业等自动化设备领域。无需油,符合工业环保要求无油活塞真空泵在整个工作过程中,无需使用润滑油,无油活塞真空泵气缸内壁特殊处理,形成自润滑,不会产生油雾和废气,有效减少了对环境的污染,相对传统油式真空泵比较环保节能。在电机材质和设计上也独具匠心,电机能效比高,极低发热量,提高电机的运行效率和降低能源消耗,有效提高了节能环保的效果。山东真空泵市场宏观真空泵抽气速率高 极限真空高、抽气效率高,微型化后,由于微加工艺兼容性原因,可预期到其性能会下降。
微型化真空泵技术及发展本节简要介绍一些研究进展较为明显,或当前关注度较高的微型化真空泵,主要包括膜片泵、射流/扩散泵、努森泵和离子泵。2.1微型化膜片泵典型的单级膜片泵通常由一个腔体、一个泵膜、两个阀门和一个致动器组成,它利用泵膜的往复运动营造腔体容积的周期性变化,利用单向阀门控制气体流向,实现气流的定向引入、输出。膜片泵的原理、结构相对简单,膜片材料可使用硅、电介质和多种聚合物,驱动机制可采用静电、压电、电渗、气动和磁力等[16]。关键部件的材料及加工都兼容MEMS工艺,使得膜片泵比较容易和其他微型器件集成,构建片上型系统[17]。
高精度分配蠕动泵、分配型蠕动泵的选型要点1.流量要求:需要根据具体的流量要求来选择合适的分配型蠕动泵。2.压力要求:需要根据具体的压力要求来选择合适的分配型蠕动泵。3.输送介质:需要根据具体的输送介质来选择合适的软管或者管道材料。4.粘度要求:需要根据具体的粘度要求来选择合适的软管或者管道材料。一体化蠕动泵可以广泛应用于医学设备检测、水质监测等液体传输分析仪器设备。一体化蠕动泵集成了驱动于电机尾部,电路和软件精细掌握,可配套硬管转软管接头,结构紧凑、易于安装、操作便捷,精度高。蠕动泵就像用两根手指夹挤充满介质的软管,随着手指向前滑动,管内形成负压,介质也随之向前移动。
有些真空泵因为高速运动部件制造比较困难,微型化后性能会大幅下降。如宏观低真空比较常用的旋片泵,微型化时要保证旋片和腔体间严格密封以及高度耐磨,这对加工容差提出了很高的要求,迄今仍不能很好实现。利用先进LIGA(Lithographie,Galvaonoformung & Abformung) 技术实现的、与旋片泵原理比较接近的微型精密旋转齿轮泵,功能还只限于液体抽运,而不能有效用于实现真空[10]。宏观高真空比较常用的涡轮分子泵,虽然已有针对小型化的新设计提出[11],但因其高速叶轮和复杂结构制造与微加工兼容较差,目前只有部分采用微加工技术的准微型化样品[12],全MEMS 微加工技术的分子泵成品尚未见报道。蠕动泵是相对精密的仪器,主要靠泵壳保持较高精度的间隙,从而的挤压泵管。海南IVD医疗行业真空泵
定制型(OEM)蠕动泵:体积小,适合精度不高的各种环境下的小流量液体输送。辽宁真空泵调试
真空泵主要可以分为气体捕集泵和气体传输泵两大类。气体捕集泵通过使气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上,从而减少了容器内的气体分子数目而达到抽气目的。而气体传输泵则是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵。是一种通过不同原理将气体从封闭空间中排出,从而使空间中的气体压力得到降低的设备。它广泛应用于各个领域,例如电子、光学、化学、医疗、食品等行业。真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为:利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。辽宁真空泵调试