下面是滚筒干燥机的组成及工作原理简介:滚筒干燥机的组成:1.滚筒:滚筒是滚筒干燥机的主要部件,通常由金属材料制成,形状类似于一个长筒。滚筒的内壁通常有特殊的结构和涂层,以增加与物料的接触面积,提高其干燥效果。2.驱动装置:驱动装置通常由电动机、减速器、联轴器等组成,用于驱动滚筒旋转。3.滚筒轴承:滚筒轴承用于支撑和旋转滚筒,通常采用润滑油脂或者高温润滑油脂进行润滑。4.输送装置:输送装置用于将物料送入滚筒内,通常包括进料装置、物料分布器等。5.加热装置:加热装置用于提供热源,将热量传递给滚筒,从而使物料在滚筒内蒸发水分。常见的加热方式包括蒸汽加热、电加热、天然气加热等。6.排风装置:排风装置用于排出滚筒内的湿空气和水蒸气,从而实现干燥效果。通常包括排风管道、风机、除尘器等。流体通过筒体阻力小,功能消耗低。浙江回转滚筒干燥机设备
滚筒干燥机是一种普遍用于工业生产中的干燥设备,其工作原理是利用热空气将湿物料蒸发的水分带走,从而使湿物料变为干燥物料。三筒干燥机:具体来说,滚筒干燥机由一个旋转的圆筒体和一组加热器组成。湿物料通过进料口进入旋转圆筒体内,随着圆筒体的旋转,湿物料不断向前移动,同时受到内部的加热器的加热。滚筒干燥机:加热器产生的热空气被送入滚筒干燥机内,通过与湿物料的接触,将水分蒸发。同时,湿气被排出干燥机外,以保持干燥机内部的相对湿度低于饱和状态,从而促进水分的蒸发。在旋转圆筒体的过程中,干燥物料较终从干燥机的出料口处排出。总之,滚筒干燥机的工作原理是通过热空气和旋转圆筒体的作用,将湿物料中的水分蒸发,从而将湿物料转化为干燥物料。安徽矿砂回转滚筒干燥机规格回转滚筒干燥器是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿的料由加料机送入圆筒内。
在逆流式中,高温空气与物料移动方向相反。对于耐高温的物料来说,采用逆流式干燥可以提高能源利用率。在并流式中,通常要求干燥器内部空气出口温度比产品出口处略高10-20℃左右。而在逆流式中,则没有明确规定空气出口温度应该是多少,但一般设计时选取100℃作为合理值。常见的直接加热型回转滚筒干燥机筒体直径一般为0.4~3m之间,并且筒体长度与直径之比一般为4~10。其圆周速度约为0.4~0.6m/s,在1.5~2.5m/s的空气速度范围内。
HZG系列炭黑回转圆筒干燥机,炭黑回转滚筒烘干设备,炭黑回转窑干燥机特点和应用范围:1、结构简单,操作方便;2、适应范围广,可以干燥颗粒状物料,附着性大的物料;3、操作弹性大,生产上允许产量有较大的波动,不致影响产品质量;4、生产能力大,可以连续操作;5、故障少,维修费用低;6、设备体积大,一次性投资少;7、安装、拆卸工作量大;8、物料在干燥器内停留时间长,物料颗粒之间停留时间差异较大,对于温度有严格要求的物料不适用。9、适用物料:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等等。加热器产生的热空气被送入滚筒干燥机内,通过与湿物料的接触,将水分蒸发。
国内不同的制造商也会生产不同的干燥设备系列。本文主要介绍HZG转筒式烘干机。滚筒干燥机和回转筒干燥机具有处理量大、操作简便、良好的烘干效果等特点。被处理物料与高温空气直接接触,以对流传热方式进行脱水过程。根据高温空气与物料之间流动方向的不同,可以分为并流式和逆流式两种类型。在并流式中,高温空气与湿度较高的物料移动方向相同,在进口处发生了接触作用。由于物料此时处于表面汽化阶段,产品温度仍保持在湿球温度左右。滚筒烘干机的高效性是其主要优势之一。浙江连续式回转滚筒干燥机价位
对于附着性较强的物料来说,并流式干燥也非常有利。浙江回转滚筒干燥机设备
回转干燥机:1.加热介质进入: 加热介质,通常是热风或燃气,被引入到回转干燥机中。这个热介质可以通过筒体内部的加热器加热,也可以通过外部的加热系统提供。2.传热和传质: 热介质在筒体中传热给物料,使物料的水分迅速升温并蒸发。同时,水分经过蒸发后变成水蒸气,通过排气口排出。3.湿物料和干燥物料分离: 经过一段时间的旋转和加热,物料中的水分被逐渐蒸发,形成干燥物料。干燥物料较终从回转干燥机的出料口排出。4.除尘处理: 由于湿物料中可能携带有一些细小的颗粒或粉尘,回转干燥机通常配备了除尘系统,以确保排出的气体是清洁的。5.循环利用:一些回转干燥机设计中还包含了对热介质的循环利用系统,以提高能效,降低能源消耗。浙江回转滚筒干燥机设备
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