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苏州新能源汽车线束测试系统哪里有

来源: 发布时间:2022年11月16日

新能源电动汽车高压线束标准科普:由于电动汽车技术发展迅速,大功率电动汽车对更高电压的应用实际是脱稿运行,无标可依,造成市面产品结构繁杂、互换性差。新标准的颁布扭转了这种局面。1、绝缘检查电压更高,AC600V/DC900V检查电压为8KV;AC900V/DC1500V检查电压为10KV。2、电线外层只能使用鲜艳橙色。3、耐磨要求规定了较小往复次数1000-1500次。4、耐化学试剂浸渍时间改为10秒,腐蚀性强的如汽油、柴油单次浸渍后热老化240H,弱腐蚀性液体如冷却液、玻璃水则分4次浸渍,热老化3000H,然后进行卷绕和绝缘测试。5、阻燃要求更高,延长燃烧试验自熄时间要求小于30秒,而GB/T25085,GB/T25087的自熄时间要求为小于70秒。线束测试仪耐压测试的基本原理是把高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上。苏州新能源汽车线束测试系统哪里有

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传统的线束检测方法是:导通借助于万用表、蜂鸣器和指示灯等,通过对逐条线路通电来判断通断;耐压、绝缘借助于绝缘电阻测试仪和耐压测试仪,配上与被测样品相配对的2~3副测试工装,对点间、线间或点与外壳间施加电压测其漏电流来判别是否符合产品技术条件规定。线束测试仪是集导通、绝缘、耐压、通断等测试功能为一体的高精度测试仪器,新能源高压线束测试系统能在测试前进行自检和环境检测,判断仪器和环境条件是否正常。仪器用于器件品质检验的可靠性高。苏州新能源汽车线束测试系统哪里有高压线束作为整车不可或缺得关键零部件,为电动汽车得可靠运行和安全提供了保证。

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新能源高压线束测试系统有些可能是好的牌子的,但是不一定就好。了解消费者的需求,这些是否在产品上有所体现,一个好品牌的产品一定是不断去了解客户的需求并不断去完善自已的设计。建议购买前多咨询,多试用,关注售后服务。选好测试仪器后,一定要去厂家指定的正规店购买,这样才有好的品牌保障。购买成功后,一定要咨询厂家仪器的使用注意事项和售后问题,有了电给我们的生活带来了很大的便利,无论是白天还是黑夜我们的周围都是明亮的一片,特别是夜晚,灯火通明给了很多人安全感,这也要感谢爱迪生先生为我们发明的电灯泡,使我们的夜生活更加的五彩斑斓,但是现在的很多人却忽略了非常重要的问题,那就是对线路安全的检测,高压线束测试仪就是专门用来检测电气设备是否存在安全隐患的工具。

线束测试仪耐压测试方法介绍及其注意事项:在测试电容时,电容器两端加上电压会有一个充电的过程,因而会产生一个充电电流,当充电电流大于设定的漏电电流时,耐压测试仪会报警,测试终端。因此,在使用耐压测试仪进行耐压测试时,要缓慢增加电压,以免出现充电电流过大的情况。试验初始,施加的电压不超过规定电压值的一半,然后逐渐地升高到满值。就是说电压不可以突然加到被测物上面,需要有一个缓升的过程。可进行通断测试,耐压测试,绝缘电阻,瞬断测试等功能。新能源高压线束测试系统线束检测部分是系统软件的中心。

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为什么需要新能源高压线束测试系统?由于高压线束高电压大电流的特性,对线束的密封性也有很高的要求,一般都会要求进行防水防尘试验和气密测试, 如果密封不好, 导致潮湿或进水, 会造成导线和连接部位的极速老化或损坏。如果在接插件部位的密封性能差,还能够导致绝缘电阻降低,整车报绝缘故障。由于高压线束长时间通过大电流,因为功率很大,由焦耳效应产生很大的热量,因此高压线束的导线耐温等级一般都达到 125℃(150℃),端子耐温一般都达到 140℃。零部件电磁兼容性是整车电磁兼容性的基础和前提, 用于新能源车上的零部件不单应满足零部件电磁兼容性要求, 同时在整车电磁兼容性出现问题时, 零部件供应商也有义务支持并进行相关整改。理论与实践证明, 任何电磁单扰的发生必须具备 3 个条件: 单扰源、传播单扰的途径和敏感设备。作为新能源汽车的零部件应该从两个方面尽可能地优化 : 一是尽量降低单扰的强度;二是尽可能地提高抗单扰的能力。新能源高压线束测试系统生产管理人员监测生产运行状况及产品质量追溯。常州高压线束测试仪厂商

高压线束线材的导通与电阻测试是保证高压线束品质与安全性的基本项目。苏州新能源汽车线束测试系统哪里有

新能源高压线束测试系统,由计算机(线束测试仪主机)、线束测试仪从机、测试工作台(瞬断振动台)、显示器、打印机等几部分组成。该系统能对放置在测试工作台上的线束进行逐根检测,在显示器上显示错误线路的信息,对于交叉错接的线路也能显示错误的接头编号。同时搭配瞬断振动台还可对线束结合牢固性进行测试。具有很强的通用性和灵活性,故系统软件部分主要包含线束检测、取样学习、编辑线束回路表、探针检测和设备自检四个方面。 其中线束检测部分是系统软件的中心, 取样学习和编辑线束回路表两大功能使系统具备了极强的通用性,探针检测又使系统具有较高的灵活性,而设备自检能够有效地提高系统的可靠性。苏州新能源汽车线束测试系统哪里有

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