江西加热推杆炉设计

推杆炉其吸收率与同温度下的黑度相等，由于炉控壁表面黑度增高，其吸牧能力相应提高，炉壁表面温度较未涂涂料前也随之增离了，从《即四次方定律)可知，炉壁向锻坯的辐射传热量也相应增加了，从面提高了炉内热交换的效果。当然，由于炉按壁表面温度的提高，会使通过炉衬的散热损失相应有所增加，但由于炉胜壁对锻坯的栖射传热量与炉膜壁表面鹳度成四次方的关票，面通过炉壁单位面积所传递的热量只与炉衬内外表面的温度差咸一次方的关系，所以，锻坯获得的热量多，而炉衬散热撰失的增加较少，总的说来，改善了加热效果。推杆炉按用户设定的高精度热处理工艺温度程序曲线运行。江西加热推杆炉设计

推杆炉的推料机构：其作用是将装有工件的耐热铝料盘送人加热室进行加热。该机构由油箱和推杆组成。推力为5t，行程T00mm，推力可在1~5t之间调节，行程也可作适当调整，并设有冷态和热态定位装置，以活应伸缩变形的调整需要。送料一次，油缸往返动作一次，平稳自如。在联动机组作业时，其副油缸还承担出料拉料功能。加热室：加热室是电炉主体，壳体由钢板、耐火材料及保温材料等组成。炉膛内装有加热元件，沿长度方向分三区布置电热元件。分别执行加热、保温，等温、快冷等过程。宁波电加热推杆炉图纸推杆炉应用范围广：陶瓷，玻璃，机械，新材料开发，特种材料，耐火材料。

推杆炉温度控制由微电脑高精度程序自动控温柜分区单独控制三区温度。使推杆炉按用户设定的高精度热处理工艺温度程序曲线运行。计算机根据不同的温度和时间计算和输出不同的适合功率，保温时维持功率可自动调整输出，高度节约了电能。达到在任何设定工艺温度时高精度控温和高精度恒温，克服热惯性、温度超调和滞后现象，控温精度±1℃。可根据装炉量和工艺要求自动和手动从0-100%（0-75KW）调整输出功率大小。可控硅作无触点通断。能自动记录工艺曲线。具有超温报警和自动断电功能。

推杆炉设备结构设计特点：加热方式采用电阻丝加热、碳棒加热或燃气加热方式，长寿命的优化设计马弗炉管及高温陶瓷炉管，具备技术（200730070496.0）的一体化炉体结构提升保温性能且便于维护，全自动化进、出料循环输送辊道，推杆推力设定监测，PLC+触摸屏控制，操作一目了然，自动检测程序保障设备安全运行。用于氧化物粉末还原，还可用于盐类物煅烧，粉末冶金烧结等。通过一定的温度、时间、炉内气氛控制，以氢气为还原性气体，将氧化钨、氧化钼、氧化铁、氧化铜、氧化钴等还原成钨粉、钼粉、铁粉、铜粉、钴粉。推杆炉推杆为油缸式液压推动，两边炉门为电动升降式炉门。

推杆式加热炉主要用于锭坯热轧前的加热、模壳焙烧加热以及锻件热处理，使用温度为1200℃，采用天然气做燃料，炉顶装有天然气专门烧嘴，烟气由进料端炉侧底部的排烟口通过排烟道排出厂房，烟道设有余热回收器，用于预热助燃空气。采用油压缸推料，推料时间可调，出料采用叉车将料坯叉出，再放置在热轧机辊道上进行轧制。加热炉设锭坯预热区、加热区、保温区。整条生产线自动化程度高、能耗低、运行可靠、产品质量稳定。出炉淬火时，料盘或料筐自动倾翻将工件倒入淬火介质中。推杆炉的炉门采用气缸开闭，料盘在炉内加热时为9个，整个炉门开闭和料盘进出全部为自动程序。辽宁球化推杆炉价格

推杆炉的热风由不锈钢风板均匀从炉膛两侧循环到炉膛下部，通过悬架式不锈钢滚道下部风道，循环到料盘底部。江西加热推杆炉设计

推杆炉对于耐火材料和保湿材料来说随器材增大而增加，因此，炉衬的蓄热和敢热随炉衬的密度降低面减少。旧电阻炉之所以能耗比较高。主要是炉村采用密度为I-3g/cm'的耐火粘土砖砌筑，炉衬密度大·热报失多，因此，如能降低炉衬密度，就可有效地降低能耗，提高热效车。这就要求尽可能采用密度较小。导热系数较小的材料筑炉，故此，我们作出如下选择。采用QN-0.6强度轻团砖砌筑炉墙及底耐火层。该砖重度小，导热系数小，兼具财热保温双重性能。江西加热推杆炉设计

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