金相切割冷却润滑液适用用于进口、国产各种型号及规格的金相切割机,尤其适用内置冷却循环系统的金相切割机机型。为浓缩型液体,使用时需用水混合稀释,配比约为冷却液:水=1:20-专业针对金相切割原理研制,具有极强的冷却润滑性能,**杜绝试样切割热损伤,提高样品表面平整及光洁度,同时提高切割片的寿命-除冷却润滑性能外,金相切割冷却液还具有较好的防锈除菌效果,使用本品,切割机内室包括夹具在内的金属配件日久不会生锈,且抑制了切割机水箱内细菌滋生。我司生产的金相切割片可有效避免在取样过程中产生高温及切割效率底等问题,为金相分析的准确性提供保障。台州氧化铝金相切割片质量
钛是一种比较新的金属,约在20世纪50年代才被用作工程结构材料。钛的突出优点是比强度高、耐热性好及抗腐蚀性能优异,钛和钛合金已成为重要的航空、造船及化工用的结构材料。根据其用途,工业用的钛合金分为结构钛合金、耐热钛合金和耐蚀钛合金。按其显微组织分为α型(TA系)、β型(TB系)、α+β型(TC系)三类。与其它金属比,钛的导热率相对较低,所以切割试样时必须采用水冷,以防止局部过热。此外,还应减小切割片的切割速率和进给速率。材料有软硬之分,除了碳化硅切割片外,也可以采用粘结强度相对较弱的树脂金刚石切割片进行切割。深圳350mm金相切割片价格金刚石切割片切割材料表面损伤小。
本公司系列砂轮切割片基于我们对金相切割领域多年的应用经验,采用国际先进的生产工艺和配方技术开发而成,锋利的磨料通过粘结剂粘结压制烧结在一起,在切割过程锋利的磨料会快速地去除试样,当磨料变钝了之后,因阻力变大脱落,露出新的磨料,从而保持切割的效率;同时,切割片内部还会有一些孔隙,在切割过程中有利于废屑的排出、磨粒的脱落以及试样的冷却,从而实现了较高的切割效率,优异的切割表面质量,且性能稳定、持久耐用。
目前,金相专业试验室种金相切割片,大部分金相试样的切割只采用一种砂轮片切割各种不同材质、硬度的金相试样。这种欠科学的方法不仅效率低下,而且容易切糊样品,对样品损伤大,或造成样品变形层严重而不易在以后的磨抛工序中完全消除,影响金相制样质量。 根据金相试样材质、硬度的差异,正确地选择砂轮切割片,可提高切割效率,大限度地减少对样品的损伤。
本公司采用开发的金相切割片系列产品,根据金相试样材质的不同,开发出与其相适应的金相取样的切割片。各种规格配套齐全,适用于国内、外各种型号、规格的金相试样切割机。 较细的磨料可解决无毛刺等问题,可使所切割材料切面光洁、不烧料、切口平直不变斜,切割精度高、误差小。
本公司生产的树脂类切割片根据软硬不同分为
低软快刀LWA;高硬克星HWA;超硬克星HSA;碳化硅CWA;钛合金TWA
使用范围:汽车零部件,航天,金属制造业,微电子,新能源,教育,医疗等。
低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下
高硬克星HWA :适合于材料硬度在HRC30左右,如常用的有色金属常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金等
高硬克星HSA 适合于材料硬度在HRC50左右,如有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢
碳化硅树脂适合于粘性材料 ,如铝、铜、铝合金铜合金等。
专钛合金树脂切割片用于钛合金,镍合金易发热材料 金相切割片也以氧化铝树脂切割片,碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。台州氧化铝金相切割片质量
金相切割片用于金相分析,即金属材料的显微组织结构分析。台州氧化铝金相切割片质量
金刚石切割片的主要优点包括:
1.高硬度和耐磨性:金刚石是自然界中**硬的物质之一,使得金刚石切割片能够切割非常坚硬的材料,同时具有较长的使用寿命。
2.高效率:金刚石切割片能够以较高的速度切割材料,提高生产效率,减少加工时间。
3.精细切割:金刚石切割片可以实现精确的切割,产生平滑的切割面,减少后续的打磨和抛光工作。
4.适应性广:金刚石切割片适用于多种硬质材料的切割,从石材到混凝土再到硬质合金,应用范围广泛。
5.自锐性:金刚石切割片在使用过程中,磨粒会逐渐磨损并自动暴露新的锋利表面,保持切割效率。
6.减少振动和噪音:金刚石切割片设计通常考虑到减少切割过程中的振动和噪音,提高操作的舒适性和安全性。
7.切割宽度窄:金刚石切割片的切割宽度相对狭窄,可以减少材料的损耗,提高原材料的利用率。
8.热稳定性:金刚石切割片在高温下仍能保持其性能,适用于高温环境下的切割作业。
9.经济性:虽然金刚石切割片的初始成本可能较高,但考虑到其高效的切割能力和长寿命,总体使用成本较低。
10.环保性:湿式切割的金刚石切割片可以减少切割过程中的粉尘排放,改善工作环境,减少对操作者的健康影响。 台州氧化铝金相切割片质量