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检测MICROVU影像测量仪售后服务

来源: 发布时间:2022年09月04日

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影像测量仪是一款集光学,精密机械,电子测量技术于一体的精密型光学非接触式尺寸测量仪器。通过调节镜头倍率将需测工件放大相应倍数,调节上下光源,把被放大了的工件图像传输到电脑,经过电脑软件的一系列功能处理,达到测量复杂工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度和位置,以及精密零部件的微观检测、逆向工程设计等。广泛应用于电子电器、刀夹具、精密零件、弹簧五金、塑胶制品、冲压件、模具、机械加工、科研等领域。操作方式手动,可切换快速移动框架结构悬臂式,花岗岩底座及立柱传动方式无牙静音丝杆传动光源系统LED冷光源,手动控制影像系统,彩色相机变焦物镜连续变倍镜头,编码器线性光栅尺可选购接触式探头,搭配测量软件,可测试立体工件上的斜面、圆、槽沟、柱、球、锥、盲孔、高度等。上海稳定MICROVU影像测量仪MICROVU影像测量仪的类别一般有哪些?

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MICROVU影像测量仪的光源特色-光源是完全可程式控制的。每一阶的光源亮度都可以储存在程式中,并且每个元素的每个工具都可做不同的光源设定。程式可以在不同仪器之间相互使用。每一部仪器都可执行光源校正,所以一部仪器的光源亮度可以在另一部仪器复制。高效的光源功能表面光源.产品展示小行程-Vertex系列测量行程(XY):250x160mm测量高度(Z):160mm中行程-Excel500/700系列测量行程(XY):420x520mm-660x715mm测量高度(Z):160-400mm大行程-Excel1050及以上系列测量行程(XY):1050x1050mm-1600x2500mm测量高度(Z):160-400mm一键式测量仪-VF7视野范围(低倍率)/景深:(高倍率)/景深:可选配件探针,激光,旋转夹头,2D/3D比对软件等效率工具SPC统计分析软件,定制治具,棱镜。

2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验,FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好,简洁易操作,提供配准、编辑、分析、报告等功能,并可与InSpec测量软件相结合,做到测量后自动比对并生成报告,提升效率。主要应用领域:1.全局/局域误差分析2.位置度等常见几何公差分析3.线轮廓度的极端4.结合InSpec一键输出测量报告查看详情3D比对软件GeomagicControl是一款专业的计量软件,可与Micro-Vu高精度影像测量仪相结合,对检测对象方便地进行编辑、CAD比较,GD&T(几何尺寸和公差)等自动化操作。应用领域:1.扫描数据与CAD对齐比较,计算几何公差3.全交互的三维模型报告4.从对齐到生成报告的进程自动化查看详情大型环形光表面光源是在镜头下方由多颗LED灯珠组成,光源的角度从27°到75°。大型环形光:可调整为5环,8区域,40小区块。提供长与短工作距离的选择。查看详情效率工具机械手SPC统计分析软件定制棱镜SPC统计分析软件一套好用的制程统计分析软件,包含自定义报表输出功能,可搭配微软的Excel电子表格产生报表。MICROVU影像测量仪优缺点分析。

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影像测量仪特点采用彩色CCD摄像机应用领域机械、电子、模具、注塑.仪器特点采用彩色CCD摄像机;变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统;由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统;仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,特别是工件摆正功能非常实用;与电脑连接后,采用专门测量软件可对测量图形进行处理。影像测量仪应用领域编辑仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有:机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板(钢网、SMT模板)等。影响影像测量仪精度的因素主要有精度指示、结构原理、测量方法、日常不注意维护等。MICROVU影像测量仪介绍。上海稳定MICROVU影像测量仪

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光学影像测量仪使用须知:二次元影像测量仪在使用过程中,要注意以下事项:(1)工件吊装前,要将探针退回原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击影像测量仪任何构件。(2)正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。(3)建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。(4)当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。(5)对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。精度是精密测量仪器的灵魂,如果不能保证精度,那么仪器也就失去了它的价值,二次元影像测量仪也不例外,而正确的操作方法正是保证二次元影像仪的关键所在。检测MICROVU影像测量仪售后服务

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