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特色乳化液处理设备活动方案

来源: 发布时间:2023年04月12日

    三相分离器浮油泥收集排出管(28)的出口位于浮油泥收集并分离区(D),净化液收集区(C)底部设有穿孔集液管(33),穿孔集液管(33)与净化后乳化液排出管(35)相连,净化后乳化液排出管(35)出口与乳化液使用系统相连,排乳化液管(32)设在浮油泥收集并分离区(D)下部,排乳化液管(32)出口与乳化液使用系统相连,所述共聚分离装置混合反应内筒(41)的乳化液输入连接管(25)与需净化乳化液相连;所述Y型过滤器(2)连接在乳化液输入连接管(25)的进口端;所述加药箱装置、气体装置和多相介质泵装置依次通过管路连接在乳化液输入连接管(25)上,所述加药箱装置包括pH调整剂药剂箱(7)、防锈剂药剂箱(8)、杀菌剂药剂箱(9)、pH调整剂计量泵(4)、防锈剂计量泵(10)和杀菌剂计量泵(12),pH调整剂计量泵(4)、防锈剂计量泵(10)和杀菌剂计量泵(12)分别通过管路将pH调整剂药剂箱(7)、防锈剂药剂箱(8)和杀菌剂药剂箱(9)与乳化液输入连接管(25)相连,所述气体装置包括臭氧系统和空气系统,所述臭氧系统包括管路依次连接的臭氧发生器(14)、臭氧流量计和臭氧调整阀(18),臭氧调整阀(18)出口与乳化液输入连接管(25)相连,所述空气系统包括管路连接的空气流量计和气调整阀(16),空气调整阀。正规乳化液处理设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。特色乳化液处理设备活动方案

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    工作液稳定性差,使用周期短。不得不经常更换新液,排掉废液。既增加生产成本,又污染环境。废乳化液(HW09)是国家47类工业危险废物中的一种,处理费用相当昂贵。废乳化液中亚硝酸钠在微生物的作用下能与一种防锈剂一醇胺反应后会生成亚**,是一种强致物质,危害更严重。[0003]正是由于乳化液会对环境和人体造成污染和损害,乳化液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的乳化液净化设备及合理的废乳化液处理技术,是乳化液应用研究领域的重要技术问题。[0004]现有技术中,日常使用与定期管理上,采取在使用的乳化液中定期加入杀菌剂、防腐剂的方法,可一定程度的延长乳化液的使用周期。不足是:由于微生物的逐渐抗药性等作用,效果越来越差,并且加入的杀菌剂、防腐剂对操作工人的健康也不利,还可能增加排放废液的处理难度,并且在实际应用过程中操作不方便;乳化液净化设备主要用来降低其中的颗粒物、油、细小的微米级粒子,主要采用沉淀、磁分离、介质过滤、霍夫曼分离、离心等手段。[0005]现有技术的不足是;乳化液净化设备设备复杂,体积较大,能耗高且油泥分离效果差,微生物去除不彻底、细小颗粒物净化分离效率低。质量乳化液处理设备价钱服务乳化液处理设备生产哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    且在水量到位后自动停止给水。在上述搅拌装置300中混合均匀、稀释完成的废乳化液处理辅料送往喷淋装置400,并利用喷淋装置400喷到废乳化液处理池100中废乳化液的表面。具体地,喷淋装置400可以有计量泵和网状的喷淋管组成,且喷淋管上设置有用于滴液的小孔,通过计量泵可以实现定量的把混合液送到喷淋管中,再由喷淋管将混合物均匀的喷淋在废乳化液处理池100的废乳化液表面。喷淋装置400将混合物喷淋于废乳化液处理池100后,可以利用风机200向废乳化液处理池100中的混合物鼓风,利用气爆原理,进行“破乳”工序。需要说明的是,该废乳化液处理系统10中的风机200、搅拌装置300、上料装置600和液控装置700均与电动系统500电连接并由其控制,可以实现该废乳化液处理系统10的电控自动机械化操作。本发明实施例的废乳化液处理方法,包括静置废乳化液,得到浮油和油水,往油水中添加碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物,并进行破乳处理;再添加高分子絮凝剂,静置,即可完成废乳化液处理的工作。具体地,可以先将废乳化液收集并静置,例如:,直到浮油漂起。除去浮油,在油水中添加碱性物质和乳化液分离剂的稀释混合物,再开启风机200,利用气爆原理,进行“破乳”工序。

    所述加药箱装置包括PH调整剂药剂箱、防锈剂药剂箱、杀菌剂药剂箱、pH调整剂计量泵、防锈剂计量泵和杀菌剂计量泵,pH调整剂计量泵、防锈剂计量泵和杀菌剂计量泵分别通过管路将PH调整剂药剂箱、防锈剂药剂箱和杀菌剂药剂箱与乳化液输入连接管相连,所述气体装置包括臭氧系统和空气系统,所述臭氧系统包括管路依次连接的臭氧发生器、臭氧流量计和臭氧调整阀,臭氧调整阀出口与乳化液输入连接管相连,所述空气系统包括管路连接的空气流量计和空气调整阀,空气调整阀出口与乳化液输入连接管相连,所述多相介质泵装置包括路连接的多相介质泵和管道混合器,管道混合器出口与乳化液输入连接管相连。[0008]本发明所述一种乳化液循环使用净化再生设备,其特征在于:所述乳化液输入连接管的Y型过滤器出口管路上设有乳化液进口调节阀门。[0009]本发明所述一种乳化液循环使用净化再生设备,其特征在于:所述pH调整剂药剂箱、防锈剂药剂箱和杀菌剂药剂箱设有搅拌器。[0010]本发明所述一种乳化液循环使用净化再生设备,其特征在于:所述通过管路将pH调整剂药剂箱、防锈剂药剂箱和杀菌剂药剂箱与乳化液输入连接管相连的管路上分别设有PH调整剂加药泵、防锈剂加药泵和杀菌剂加药泵。特制乳化液处理设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    另一方面不需要处理二次危废油泥,进一步降低处理成本,且外排水的COD值能够被明显降低。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图*示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明的具体实施方式中的废乳化液处理系统的结构示意图;图2为未处理的废乳化液图片;图3为用本发明的方法处理废乳化液后的外排水图片。图标:10-废乳化液处理系统;100-废乳化液处理池;200-风机;300-搅拌装置;400-喷淋装置;500-电动系统;600-上料装置;700-液控装置;800-浓油存储池。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例的废乳化液处理方法及处理系统进行具体说明。建设乳化液处理设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。特色乳化液处理设备活动方案

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    乳化液输入连接管25的内端与接触混合反应管相连,外端穿出外壳29,接触混合反应管前端设有喷头式释放器,所述三相分离器42为锥形三相分离器,锥形三相分离器锥形顶端设浮油泥收集排出管28,浮油泥收集排出管28的顶部开有排气管27,三相分离器42罩装在混合反应内筒上端开口上方,溢流堰43设壳体29上部,位于与锥形三相分离器锥形顶端平齐位置,外壳29的溢流堰部位设有排浮油管30;混合反应内筒41和三相分离器42将共聚分离装置分为四个区,分别是:位于混合反应内筒设有折流板部位的混合反应区A,位于混合反应内筒上部细径筒体部位的浮油泥分离区B、位于混合反应内筒外和三相分离器内下方的净化液收集区C,位于三相分离器外的浮油泥收集并分离区D;三相分离器浮油泥收集排出管28的出口位于浮油泥收集并分离区D,净化液收集区C底部设有穿孔集液管33,穿孔集液管33与净化后乳化液排出管35相连,净化后乳化液排出管35出口与乳化液使用系统相连,净化液收集区C的底部设有与加药箱装置前部乳化液输入连接管25连接的反馈连接管36,反馈连接管36上设有反馈连接管调节阀37;排乳化液管32设在浮油泥收集并分离区D下部,排乳化液管32出口与乳化液使用系统相连。特色乳化液处理设备活动方案

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