相容剂是一种添加剂，用于改善不同化学物质之间的相容性。在混合不同的化学物质时，可能会发生相互反应或分离的情况，这会导致产品质量下降或失效。相容剂可以减少这种不良影响，使不同化学物质之间更加稳定和相容。常见的相容剂包括聚醚、聚酯、聚醇、聚酰胺等。提高材料的相容性：相容剂可以在不改变材料性质的情况下，提高材料之间的相容性，使其更加均匀地混合在一起。降低材料的粘度：相容剂可以降低材料的粘度，使其更容易流动和处理。改善材料的加工性能：相容剂可以改善材料的加工性能，如降低熔体黏度、提高流动性、减少热分解等。提高材料的物理性能：相容剂可以提高材料的物理性能，如提很强度、韧性、耐热性、耐候性等。增强材料的稳定性：相容剂可以增强材料的稳定性，如抗氧化、抗紫外线、抗静电等。降低材料的成本：相容剂可以降低材料的成本，如减少使用昂贵的原材料、提高生产效率等。相容剂普遍应用于PP/PE、PP/PA。上海PC/ABS相容剂
相容剂可分为两类，即非反应性相容剂和反应性相容剂。非反应性相容剂非反应性相容剂是目前常用的相容剂。通过在不相容的聚合物体系中加入非反应利用型相容剂实现增容是相容剂技术中常见的方法。非反应性相容剂-通用聚合物可以是嵌段共聚物、接枝共聚物或无规共聚物。反应型相容剂是一种具有高分子主链和活性基团(如羟基和环氧基)的非极性聚碳酸酯，其中大部分是随机，一般是大分子，其活性官能团可以在分子末端，也可以在分子侧链上分子主链可以与共混体系中的至少一种聚合物基质相同或不同，但在不同的情况下，其大分子主链应与共混体系中至少一种聚合物基质相容。山西增韧型相容剂加入相容剂，使两种或多种聚合物组分通过混炼，提高相界面层的黏结力。
不同的树脂通过共混，形成的高分子合金，往往具有单一的树脂所不及的甚至不具有的性能，极大的拓宽了材料的应用。但是，不同树脂极性参数相差很大，共混时往往很难形成均相体系。那么，如何提高高分子合金相容性，从而获得有实用价值的高分子合金材料呢？增容剂简介：1、什么是增容剂提高高分子合金相容性的方法有很多，比较简便的方法是加入某种第三组分，以增加两种聚合物的界面粘结力，使之形成稳定的共混结构，提高相容性，进而改善高分子合金的力学性能，这种第三组分就称之为增容剂。
相容剂可以把两种或多种不同品种、不同性质的旧塑料，如聚烯烃塑料与工程塑料的边角料的共混再生，添加5%-10%pp相容剂作为海相或岛相之间的界面层，发挥pp相容剂的键合力极性相容基团效率，而制备成为一种新的塑料合金或改性塑料。pp相容剂应用于聚合物的改性。由于pp相容剂是以活跃自由基分子羧基掺入非极性与极性聚合物之间起“桥梁”作用，将其改性成为极性的改性聚合物，再使其与极性的聚合物共混，两者之间进行反应而制得良好的改性共混效果。pp相容剂应用于塑料与填料的偶联。木塑相容剂是一种促使木粉与树脂相容的添加剂，主要成分是纤维素。
偶联剂与相容剂到底有什么区别？某种意义上来说两者都是表面活性剂，用途不同。1、偶联剂主要用在无机与有机之间，主要功能是改善填料与树脂分子链之间的相容性，高填料在树脂中的分散性，如硅烷类和钛酸酯类偶联剂；2、相容剂是用在改善共混高聚物之间，也就是高分子合金中两种不同树脂之间的相容性通常都是通过反应性挤出生产的聚烯烃接枝马来酸酐、GMA这类具有反应活性的接枝物，也有合成的极性聚合物。界面张力也是阻止分散相颗粒变形、破碎的因素,可以影响共混过程。分散相粒径R*的表达式(式3-29)中,降低界面张力σ可使分散相粒径变小。界面张力与相容性密切相关:相容性好的两相体系,界面张力也较低(参见第5章)。两相之间良好的相容性,是两相体系共混产物具有良好性能(特别是力学性能)的前提。相容性还影响共混过程的难易,相容性好的两相体系,共混过程中分散相较易分散。相容剂具有良好的相容性。PC/ABS相容剂
ST-5用于聚丙烯填充母料、色母料、阻燃母料、降解母料。上海PC/ABS相容剂
相容剂有哪些种类：一般根据基体间聚合物相互作用的特征，将相容剂分为两类，即非反应型相容剂和反应型相容剂。非反应型相容剂一般为共聚物，有的是嵌段共聚物，或无规共聚物。而反应型相容剂，是指其分子上存在活性官能团，这些活性官能团能和共混体系的高分子基体上的官能团发生反应，把共混物的两相连接起来，从而起到相容作用。相容剂起什么作用：在共高分子共混物体系中加入相容剂后，降低不同聚合物的接触界面的阻力，减小分散相（含量少的是分散相）的粒径，增加分散相的表面积，提高分散相和连续相（含量多的是连续相）结合力，使分散相变稳定，才能使不相容的两种高分子聚合物形成稳定的合金。上海PC/ABS相容剂
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