通常来讲,数控电火花加工机床的粗加工效率相差都不大,加工效率的差异主要体现在精加工。精加工需要使用多段加工条件,其加工效率与加工条件、加工余量、工艺等众多复杂因素相关。各种不同的加工类型,其效率会有较大差异,所以很难用具体的指标对精加工效率做出准确评价。事实上,较大加工效率主要与机床的较大加工电流有关,数控电火花加工机床的加工电流越大,较大加工效率就越高。在较大加工效率的加工情况下,反映的是粗加工效率,加工后的表面很粗糙。而实际加工中,很少需要用到这种大电流加工。因此可以说这种所谓的较大加工效率对于评价数控电火花加工机床的加工效率意义不大。机床运行前应检查由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好!小型精密机床哪家好
数控车床床身导轨有4种布局形式:平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小,故排屑困难。从结构尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。水平床身配置倾斜放置的滑板,并配置倾斜式导轨防护罩,这种布局形式—方面有水平床身丁艺性好的特点,另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便。水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床所普遍采用。此两种布局形式的特点是排屑容易,热铁屑不会堆积在导轨上,也便于安装自动排屑器,操作方便,易于安装机械手,以实现单机自动化。斜床身其导轨倾斜的角度分别为30°、45°、60°、75°和90°(称为立式床身),若倾斜角度小,排屑不便;若倾斜角度大,导轨的导向性差,受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响数控车床外形尺寸高度与宽度的比例。综合考虑上面的因素,中小规格的数控车床其床身的倾斜度以60为宜。山东大型数控机床往往在机床上,防护罩是可以跟任意的部件组合成产品的系列!
夹紧是工件装夹过程中的重要组成部分。工件定位后必须通过一定的机构产生夹紧力,把工件压紧在定位元件上,使其保持准确的定位位置,不会由于切削力、工件重力、数控车床离心力或惯性力等的作用而产生位置变化和振动,以保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称为夹紧装置。夹紧力方向和作用点的选择(1)夹紧力应朝向主要定位基准。工件被镗孔与/4面有垂直度要求,因此加工时以A面为主要定位基面,夹紧力F,的方向应朝向/4面。(2)夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内,并靠近支承元件的几何中心。夹紧力作用在支承面之外,导致工件的倾斜和移动,破坏工件的定位。(3)夹紧力的方向应有利于减小夹紧力的大小。钻削A孔时,夹紧力芦J与轴向切削力F。、工件重力C的方向相同,加工过程所需的夹紧力为较小。(4)夹紧力的方向和作用点应施加于工数控车床件刚性较好的方向和部位。(5)夹紧力作用点应尽量靠近工件加工表面。为提高工件加工部位的刚性,防止或减少工件产生振动,应将夹紧力的作用点尽量靠近加工表面。
数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物,代替了现代基础机械的技术水平与发展趋势。近年来,我国数控机床工业发展较快,目前已有数控机床生产厂近百家。为加快我国数控机床工业的发展,更好地满足国民经济发展的需要。数控机床具有以下明显特点:1)适合于复杂异形零件的加工。2)实现计算机控制,排除人为误差。3)通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。4)加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能,减少了装夹次数,提高了加工精度。5)数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不只适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产,且能交替完成两种或更多种不同零件的加工,增加了自动变换工件的功能,可实现夜间无人看管的操作。由几台数控机床(加工中心)组成的柔性制造系统(FMS)具有更高柔性的自动化制造系统,包括加工、装配和检验等环节。精密零件加工的数控机床由数控加工语言进行编程控制!
车床用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等,但是在使用中可能会出现车床晃动厉害的情况,这会是什么原因造成的呢?1、车床长时间的超负荷运转,时间长了车床难以承受起重量,就会出现松动,从而出现晃动的情况。2、设备调试的不合适,因为厂家送货之后都会派专门的技术人员上门去调试,有时候由于是新机器的原因,不会安装的太紧从而导致的车床晃动。3、车床时间比较长,设备已经出现严重的磨损了,尤其是设备轴承之类,只要及时的更换轴类的零件就可以了。4、设备自身的原因。可以拆开侧盖,松开紧锁摇臂的螺丝,调整一下松紧度。5、车床的部分配件出现松动,并且在夹紧的状态下,进行调整。数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束!广西小型数控机床
机床护罩可以水平或垂直使用!小型精密机床哪家好
工业技术发展的中心,从十九世纪起就悄悄从英国移向美国。在把英国的技术声望夺过去的人中,惠特尼堪称佼佼者。惠特尼聪颖过人,具有远见卓识,他率先研究出了作为大规模生产的可更换部件的系统。至今还很活跃的惠特尼工程公司,早在19世纪四十年代就研制成功了一种转塔式六角车床。这种车床是随着工件制做的复杂化和精细化而问世的,在这种车床中,装有一个绞盘,各种需要的刀具都安装在绞盘上,这样,通过旋转固定工具的转塔,就可以把工具转到所需的位置上。随着电动机的发明,机床开始先采用电动机集中驱动,后又普遍使用单独电动机驱动。小型精密机床哪家好
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