常州掘锚一体机

掘锚机装载机构：装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时，装载机构向前移动，以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱，每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动，左电机必须顺时针转动！技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦；输出速度为48，5kw；输出扭矩7088kw传动比29，7kw；链式输送机：输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。掘锚机的履带行走机构由两台液压马达和液压盘式制动器组成。常州掘锚一体机

掘锚机的明显优势：1.安全：钻锚时，工人始终在临时支架下，在机械化工作平台上工作，有效避免了冒顶、侧坠等安全事故的发生。2.效率高：由于机载液压锚杆钻机的扭矩、钻速和推力比手动气动锚杆钻机高1倍以上，钻孔和锚杆安装速度可提高30%以上。标准化钻机布置和机械拆除减少了大量辅助工作，综合掘进效率提高了50%以上。3.裁员。由于钻机固定在掘进机上，无需人工支撑，每台钻机的锚钻作业只能由一人完成，但目前一台钻机的锚钻作业需要两到三人手动完成，可较大减少操作人员。4.提高锚固质量：地脚螺栓紧固采用液压设备，扭矩可达，可以较大提高锚杆的初始锚固力，对于不稳定顶板可以较大提高锚固效果。掘进、锚固、支护的设备配置可以规范掘进迎头作业。5.降低工人劳动强度：钻锚过程中的所有机械操作都避免人工搬运、钻孔、人工预紧等。明显降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。陕西智能化掘锚机厂家掘锚机主要由行走机构、装载和转运机构、工作机构、液压系统、喷雾灭尘系统、电气系统、等组成。

掘锚机的操作准备：掘锚机在接管后，司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周边情况，确保工作区域安全、干净、无障碍物。掘锚机开机前，必须对机器进行如下检查：1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠，切换到复零。3。检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉牙或严重磨损，需断开掘锚机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机的电源，断电闭锁后开始更换。

处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时，必须将掘锚机退到有支撑的地方，停机切断电源，断开电气柜主断路器后方可操作。进行顶板支护或检查、更换切齿时，为防止截割头的错误转动，应将操作箱上的支护和工作“转换开关”转到“支护”位置；同时，按下驾驶员座椅前的“截割电机不能旋转的紧急停止按钮”，逆时针锁定。掘锚机白色停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。严禁带病跑掘锚机，严禁用掘锚机处理任何材料。掘锚机机器容易操作并使用，工作面文明生产容易管理。

掘锚机安全操作程序一、主要危害：1.工作现场顶撑不完好，有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整，不可靠。3.开车时，警告设置不可靠，警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时，未通知周边人员撤离至安全地点，缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时，未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时，站立位置或保护不到位。掘锚机严格按润滑周期加注油脂。上海液压掘锚机哪家好

掘锚机一般适用于部分煤层适应的煤矿。常州掘锚一体机

掘锚机操作员上岗条件：1.驾驶员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。2.掘锚机条司机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事项，并能进行一般维护和故障排除。3.安全条例第四条作业前，必须对本岗位的危险源进行辨识，作业中必须严格执行“手指口述”。4.必须坚持使用掘锚机上的所有安全锁定和保护装置。5.驾驶员必须集中精力，不得擅自进入空顶区域，也不得委托他人操作。6..操作遥控手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。常州掘锚一体机