掘锚机安全操作程序一、主要危害:1.工作现场顶撑不完好,有悬矸活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整,不可靠。3.开车时,警告设置不可靠,警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时,未通知周边人员撤离至安全地点,缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机维修时未严格执行“停送电制度”。7.在切割臂或铲板下修理时,未按要求采取可靠的防泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时,站立位置或保护不到位。掘锚机与跨骑皮带、连运头车配套生产,减小了梭车运行的安全隐患。山西液压掘锚机厂家
掘锚一体机操作:1.掘锚机驾驶员(包括锚栓司机)必须经过培训,考试合格后持证上岗。2、掘锚机工作时,工作面回风中的瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。3.驾驶员必须认真学习《作业规程》,考试合格后方可操作。4.启动机器前,确保卷扬机工作范围内没有其他人员;任何人不得站在起锚机输送机的摆动范围内。5、掘锚机行走期间,严禁有人在巷道两侧,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮电缆和水管。6、严格按照润滑周期加注润滑脂。7、严禁甩掉各种防护强行开机。云南煤矿掘锚机掘锚机液压泵,它是一种为液压传动提供加压液体的液压元件和泵。
掘锚机操作准备,一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机电源,停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适,油是否干净,有无渗油现象;根据技术要求润滑机器。
掘锚机采煤时,顶底板切割平整,巷道高度和宽度符合设计要求。1.掘锚机铲板和输送机中的煤炭运输完成后,拨动【选择】键【运输权限】键关闭输送机。2.转动[选择]键[切割头关闭]键关闭切割电机。3.拨动【切割头向下】键放下切割头;然后切换[选择]键[切割头收缩]键以缩回切割头。4.拨[左稳定器向上]和[右稳定器向上]键,抬起左稳定器和右稳定器,将掘锚机撤退到安全的地方。5.按下[选择]键[泵关闭]键,泵将在3秒钟延迟后关闭。6.将电气柜上的隔离手柄转到“关”的位置(逆时针方向旋转),当照明灯熄灭时,关机操作完成。掘锚机紧急停车:1。将遥控器选择键设置到“关闭”位置。2.使用遥控器上的[选择]键[关闭泵]键。3.切换遥控器上的停止按钮。4.按下装置上的紧急停止开关。掘锚机严格按润滑周期加注油脂。
保护掘锚机截齿:掘锚机的截齿非常容易磨损。如果在生产过程中不及时更换截齿,会对齿座造成磨损,一旦齿座损坏,不仅很难更换截齿,影响正常生产,还会破坏掘锚机整个切割滚筒的应力平衡,从而缩短整套设备的使用寿命,给公司造成财产损失。如果说剔牙是一个人的“牙齿”,那么齿座就是“牙龈”。如果牙齿坏了,可以更换。如果牙龈出了问题,就很难好。为此,技艺精湛的工匠们在从根本上解决问题、减少财产损失、改善进尺的基础上,制定了一系列保护“牙龈”的具体措施。首先,生产班每开挖一米必须停机检查截齿磨损程度,损坏及时更换;其次,掘锚机焊有防护“牙套”,易磨损的齿座;周围焊有耐磨小钢板,对于一些磨损不严重的齿座,堆焊采用耐磨堆焊焊条。保护设备,节约成本,同时较大的降低员工的劳动强度。掘锚机将动力系统后移,将锚固装置的锚杆钻机前移至截割部后面,极大地缩短了掘进过程中的空顶距。青海煤矿掘锚机供应商
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掘锚机是集快速掘进、盾构防护、同步锚固、超前钻孔排水、智能导向、物料运输、物料储存、封闭除尘等功能于一体的多功能组合式快速掘进设备。适应于长壁煤巷的快速掘进和锚护施工。掘锚机开机行走及截割:1.将移动式断路器转到“关闭”位置。2.将切割断路器转到“关闭”位置。3.将主断路器手柄转到“闭合”位置,掘锚机照明灯将点亮。4.逆时针转动控制开关至“手动”位置。5.逆时针转动控制开关至“开始”位置并保持不动。显示屏显示“检查泵接地泄漏”,然后显示“泵已准备好”。山西液压掘锚机厂家
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