掘进机履带机构不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液压马达过载,安全阀调节压力低。这种原因也会导致赛道不走。处理方法是重新调整过载安全阀,调整值为20.6Mpa。2.履带减速器内传动轴断裂或行星机构齿轮轴承损坏。判断方法是拆解履带马达,判断马达的运行性能如果马达完好,说明履带减速器内部故障;或者发现马达跑后减速机内部有明显噪音,声音大且不均匀,可以断定是履带减速机内部故障。处理方法是更换履带减速器;如果减速机的一根轴损坏,较简单的方法就是只更换减速机的一根轴。3.履带板或滚轮填充有沙子和砾石并硬化这种现象会导致轨道负荷增加,轨道运行不正常。处理方法是清理履带板或滚轮中的砂石,使履带链自由运行。4.履带链太紧了这种现象也会增加轨道的负荷,轨道也不会正常运行。处理方法是调整履带链的张紧度,使履带链的张紧度合适。掘进机履带马达故障的原因:马达泄漏大或马达内部故障,导致马达不运转虽然马达运转但不足以带动履带运转。江苏智能化掘进机
掘进机的保养:为了保证掘进机的正常使用,日常生活中应该如何保养?1.使用:为延长掘进机施工机械的使用寿命,使用中必须坚持“两定三保”制度:定人、定机、包用、包存、包维修;机械操作人员要有“三懂”,懂结构、懂原理、懂性能;“四会”可以使用、维护、检查和排除故障。2.保养:定期检修掘进机是延长机械使用寿命的关键。施工单位对机械的维护保养有很多明确的规定,但很多施工单位在工期紧、任务重的情况下,往往会忽视维护保养工作,认为机械运行正常,没有故障,没有必要停下来进行维护保养。3.保养:保养是延长机械设备使用寿命的重要环节。合理的维护方法可以有效延长掘进机的使用寿命。在维修过程中,不允许安装不匹配的机械零件,可能会损坏机械的使用寿命,造成不必要的经济损失。掘进机厂家之所以介绍如何保养掘进机,是因为保养可以消除机械隐患,如果不及时保养,往往会导致机械设备出现重大故障。这不仅增加了维护成本,也延误了工期,因此必须正确使用机械,严格执行安全技术操作规程。淮安单支撑式掘进机配件销售掘进机履带马达故障的原因可能是先导管堵塞或漏液,打不开马达内部的制动闸,导致履带不动作。
掘进机机头不转:如果机头不转,如果是在切割工作中发生,说明电机过载。现象是机头入煤壁太深,有闷声应立即关闭电机,否则会烧坏电机。正常运行中机头不转,通常是电控故障。掘进机采摘失败排除早期设计和制造因素,应检查滚筒上切割齿的排列和配置。采煤机滚筒上截齿的布置应与煤层特征相匹配,并与采煤机技术参数的配置相一致。很多煤矿的截齿损耗极高,与这个原因密切相关;可能还有另一种情况,挑库类型不适合。由于不同地区煤层的物理力学性质不同,不同型号的采煤机在运行过程中运动学参数会有所不同,同一截齿类型的适应性非常有限。在井下生产中,如果截齿类型选择不当,很容易造成采煤机滚筒截齿失效。
掘进机与综合掘进机的区别综掘机,简称综掘机,是集掘进、装岩、运煤甚至支护打钉等多种功能于一体的综合机械化设备。掘进机和综掘机的区别:1、概念不同隧道挖掘是在岩石(土)层或煤层中挖掘各种形状、横截面或纵横交错的井、巷和硐室的工作。综合掘进,又称综合机械化掘进,是利用综合掘进机、二次皮带机、运输皮带机将工作面外的煤和矸石直接运输到主井煤仓。2.不同的特征掘进过程中围岩不破坏,掘进断面规整,增加了岩层的支护能力和巷道的稳定性,有利于轻型支护的使用,增加了棚距,更有利于采用喷凝土作为支护。没有爆破震动和烟尘,改善了工作环境。掘进,连续掘进,工序无间断,人力减少,施工速度快,安全。综掘法是近20~30年来迅速发展起来的一种先进掘进技术。它的关键设备是掘进机,主要是悬臂式掘进机和刀盘式掘进机。是一种具有切割、装车转运、降尘等功能的大型高效联合作业机械设备。其主要特点是连续掘进,被称为作岩巷第三类掘进线路。悬臂式掘进机能对巷道进行全断面修复,方便下一步的巷道支护作业。
掘进机根据不同的煤岩性质,来确定较佳的切割方法。具体方法可参考以下方法:(1)、在掘进半煤岩时,掘进时应先截割煤,再截割岩石,即先软后硬的程序。(2)、切割全煤时,应先刷四面,再破碎中间部分。(3)、对于硬煤,采用自上而下的切割程序。(4)、对于较破碎的顶板,应采用留顶煤或切眼周围的方法。(5)、截割时必须考虑煤岩层理,截割头应沿煤的层理方向移动,不得越过层理。(6)、一般情况下,应从工作面下部开始切割,底部先切。掘进机随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。江苏智能化掘进机供应商
掘进机履带马达由于先导管原因造成的履带不转动,应拆卸并检查先导管,或更换新的先导管。江苏智能化掘进机
掘进机主要技术参数序列号项目单元技术参数值序列号项目单元技术参数值1机器重量kg2500015;张力形式螺旋张力2外形尺寸(长宽高)mm9940×1757×149516;刮板链速度m/s0.53;可行/经济切割硬度Mpa70/5017;运输能力m3/H604;较大切割高度mm454218;液压系统形式负载敏感恒功率系统5较大定位切割宽度mm567219;主液压系统工作压力Mpa326;切割头转速(无级变速)r/Min0-8520;液压系统控制形式先导控制手动控制7量mm81321;油箱容积L1808履带板宽度mm45022;油冷却器形式板翅式冷却器9接地比压Mpa0.0723;喷淋系统水压Mpa1.510;行走速度m/台较小3011;爬坡能力°±2525;电机功率kw12512星轮转速r/min3026;电源电压v660/114013;装载能力m3/h6027;较大不可拆卸重量kg325014;运输机构类型双面链式刮板输送机28;较大不可拆卸尺寸mm2500×960×1280。江苏智能化掘进机
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