使用硬质PVC药用硬片(聚氯乙烯)作为一种维护药品的手法已经很多年。PVC用于PTP铝塑包装,为顾客提供了普遍的便利,如产品的可见度、隔绝性和维护性、易用性和适应性。其间聚合物单层聚氯乙烯硬片通常使用于在隔绝性要求较低的产品中,如小片剂和浅表药片。为了给药品提供更大的抗拉伸和抗冲击维护,许多增强的隔绝性资料被添加到PVC、PET或其他聚合物资料上,例如PVDC(根据偏二氯乙烯基的共聚物)涂层覆膜,它能够使硬片拥有更高的物理功能。制药企业和药包材生产企业必须考察药品和包材之间的相容性。昆明药品包材穿刺力测试
常见药品包装袋密封性检测标准方法:包装袋普遍应用于食品包装以及药品包装的各个领域,以其包装成本经济、易于加工、易于控制、易于生产等优势而成为目前市场上极为普遍的一种包装形式,包装袋的密封性能、封口强度是包装袋质量的重要指标,其关乎着包装内容物的产品质量、保质期,同时也是产品流通环节的必要保障。而在包装袋生产过程中由于众多因素的影响,可能会产生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔。这些都会对包装内容物产生很不利的影响,特别是食品、医药包装、日化等行业,密封性将直接影响产品的质量。密封性不好是造成日后渗漏腐坏的主要原因。通常药包材检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。昆明药品包装材料标准检测密封性检测不能只看产品的结果,而更应该关注过程,比如温度、压力、时间等。
药品包装密封性能检测的流程:(1) 将泡罩包装样品浸在密封罐的水中。(2) 合上密封盖,确保密封盖周边不漏气,密封罐密封良好。通过微电脑操作界面设置试验需达到的真空度、真空罐内的保压时间等试验参数。(3) 打开真空泵,点击操作面板上的试验键,试验开始。(4) 观察抽真空及保压过程中样品表面的气泡情况。若样品表面有连续气泡产生,记录出现连续气泡时的压力值、气泡产生的位置,若无连续气泡产生,则表明样品在设置的压力下密封性良好。
药品包装材料质量管理,药包材生产企业的质量管理部门应负责产品生产全过程的质量管理和检验,受企业负责人直接领导。质量管理部门应配备一定数量的质量管理和检验人员,并有与药包材生产规模、品种、检验要求相适应的场所、仪器、设备。药品包装材料作为药品不可分割的一部分,是保证药品安全性和有效性的重要保障。药品包装材料一直以来也被认为是属于药品的一部分,包装所采用的材料也会影响药品的有效性、安全性及稳定性,这也是药品包装检测的目的。使用硬质PVC药用硬片(聚氯乙烯)作为一种维护药品的手法已经很多年。
药品包装抗揉搓力测试的原理:本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用,对样品的横向、纵向进行揉搓,通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种,一种是阻隔性验证方法,即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能,耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异,而耐揉搓性差的样品,揉搓后的阻隔性将有明显差异;另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析,如果出现了贯穿整个样品针的孔,则会在白纸上形成松节油斑点,通过对斑点数量、大小的比较,可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓***品包装材料的密封性能关系着药品的质量和用药安全。药品包材抗揉搓性能检测服务方案价钱
在影响包装质量的诸因素中,包装材料是首先应当考虑的较重要的因素。昆明药品包材穿刺力测试
药包材检测的物理机械性能:(1)热收缩测试:用来评定药包材的遇热收缩性能。(2)穿刺力测试:用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。(3)穿刺器保持性测试:用来评定胶塞被穿刺后保持穿刺器的能力。(4)悬挂力测试:用来评定输液袋的耐悬挂性能。(5)铝塑组合盖开启力测试:用来测试铝塑组合盖开启力的大小。(6)插入点不渗透性及注药点密封性测试:用来评定胶塞被穿刺后,穿刺点的密封性。(7)拉伸强度与伸长率:通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足而产生的包装破损问题。昆明药品包材穿刺力测试
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