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来源: 发布时间:2023年05月15日

生产实践指出,每副模具的承载能力、工作使用寿命、制造精度及产品合格率,在很大程度上取决于模具钢的化学成分、模具零件的加工质量及热处理工艺等。为了生产出高质量、高经济效益的产品挤压件,必须从模具结构设计、选用模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面进行考虑,才能达到应有的技术经济效果。冷挤压模具的工作条件极为复杂和恶劣,一副模具在使用过程中往往交织着各种损伤情形,这些损伤相互作用、相互促进,载以一种或多种形式失效。为此,对冷挤压模具使用寿命的影响因素,应进行认真细致研究及分析,如有丰富的实践经验,可直接选用有效的方法,应以不断探索、不断更新、不断提高、不断总结的精神来完成现代模具生产。钨钢系列材料典型典型产品有:圆棒,钨钢板材,钨钢长条等。汽车硬质合金现价

成型模加合模导柱,摆杆成形脱料结构需加顶杆;内脱上的案内块做死或侧面锁在内脱上,以防擦伤产品;如产品内孔Φ4,案内孔+0.005,案内销磨头部Φ3.9,案内孔用di一工程冲孔,外形精定位斜15°+0.03,材质SK3或SKD11,HRC58,滚轴成型时上公模向内退0.1,下模折dao位置不变,成型间隙T+0.1以防擦伤产品,下模**两端攻牙锁挡块或镶固定键固定滚轴,间隙0.1以便滚轴转动;推平模,摆动成型模下模动块如果有强度可以不用限位滑轨,侧面挡块,而设腰形孔梢钉,节约模具用料,上摆动成型块回弹角3~4°绕内R折,下模动块成型面偏出<半圆>料厚;如果吃料压伤下动块要后退,折铝件圆棒下动块设转盘或塞硬塑胶成型惠州拉伸硬质合金模具高速钢和钨钢的区别,讲得很清楚了!

众所周知,钨钢模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍,是通过选用合适钨钢材料经过线切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、镜面抛光等现代加工工艺制作而成。钨钢模具能大幅提高工作效率,节约生产成本。钨钢材料是指以WC与Co粉为主要原料,采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金材料。具有硬度、耐腐蚀、不锈等特性。普遍应用于五金、机械、化工等行业制作高精度高耐磨的关键零部件。了解更多,欢迎来电咨询。

1.顺送模预冲Φ3.04,引导冲Φ3做在脱板,以便折模尽量只折脱板,下模单+0.02,上脱两侧设Φ3顶梢;上脱在出料处设顶梢防粘模;2.顺送模结构复杂需留1-3空步便于客户设变,折弯需预弯<折弯线外偏0.4T>或压线<折弯线外偏0.28T>;3.顺送模若手工送料,定步距可以先冲工艺切舌,下一步设浮升挡块,用脱板把切舌打平;自动送料要考虑设计安全梢;4.高速啤时对刀口间隙小于0.02或月产量5万总产量超出100万的模具其易断易磨损的冲头应设计成快换结构,夹脱板之冲头间隙单+0.01滑配;下模刀口要做入子,易堵屎的刀口入子及活动块设计成螺丝锁入型,并攻起模牙或在下座垫加顶出孔;精密模具——工艺优良,性能完美。

圆形杯拉伸时推荐的压边圈压力:对低碳钢来将,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直径X3.141)600Pound/每英寸对高碳钢,低合金以及不锈钢来将,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直径X3.141)1800Pound/每英寸,当分阶段拉伸时,其他应当记住的指导原则:拉伸型腔底部设计为开放性的,这样便于调节拉伸深度.关注微信公众号,冲压帮当合适的拉伸率确定后,金属就会部分的或全部的穿过压边圈。方形拉伸类似圆形拉伸,因为它们都有四个90度的圆角.因为有90度的圆角,金属流向圆角时,材料被挤压.在方形的直边处,就是简单的弯曲和校直.在方形件拉伸直边处存在的流动阻力比起圆角处来说要远小的多在单步拉伸中,增加圆角半径就会较大地提高拉伸能力,因为大半径圆角减小了材料的压缩.在圆角处太多的压缩会限制金属的流动,较终导致开裂.增加圆角半径及减小展开尺寸就会减少成型的刚度.因为大半径圆角减小了材料的压缩.展开平板的钝角也能够减小材料的压缩.方形件拉伸时伴随着大量金属流动,为了帮助平衡金属的流动,在压边圈和拉伸圈表面间圆角处,容许材料变厚.当材料在压边圈和拉伸圈之间没有过分的挤压下通过时,该工艺容许材料在圆角处变厚.全钨钢模具的质量稳定,能够生产出高精度、高质量和高稳定性的产品。中山粉末冶金硬质合金定制

钨钢模具可以进行多次修复。汽车硬质合金现价

下料模产量小时考虑优力胶,大行程折弯成形模用绿色弹簧。(1)黄色轻小荷50%,浅兰色轻荷40%,红色中荷32%,绿色重荷24%,茶色重荷20%东发弹簧(30万回)用上表的比较大压缩量80%以内使用寿命较长,由弹簧直径,颜色查其荷重弹簧预压量=0.03-0.05*弹簧自由长,弹簧力kg=定数*压缩量m/m(2)冲裁力P=剪口周长L*抗剪强度S*料厚T;抗拉=抗剪/0.8;抗剪强度S查表AL=8CU=25PCU=30SPCC=35SUS=60脱料力F=(0.07-0.2)*冲裁力P;超薄料取0.07,3mm以上料厚取0.2弹簧支数=脱料力/弹簧荷重;若不够位置可考虑打杆脱料(3)常用弹簧规格:Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ30.一般情况选用绿色弹弓,如有特殊要求按实际需要选用其它颜色,如小剥板要求压缩量大时用黄色线簧(4)弹簧分布要集中在冲孔成型冲周围,密布冲孔分堆冲不斜排汽车硬质合金现价

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