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k100钨钢

来源: 发布时间:2023年01月11日

关于钨钢的硬度,还有一个非常有趣的说法,在我国古代,常有所谓“削铁如泥”的宝刀,《水浒》里说把头发放在“青面兽”杨志的那把宝刀的刀刃上一吹,头发便断成两半。据现代用化学方法分析。原来,在这些钢刀中含有钨!人们把钨矿和铁矿放在一起,炼成钨钢。虽然只是传说,难免有所夸张,不过也说明了钨钢的硬度之高。钨钢也就是硬质合金,是钨资源比较主要的应用,被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广的,欢迎来电咨询东莞市新业精密钨钢有限公司。钨钢车针切割效率高,切割面平滑。k100钨钢

冷挤压技术在应用中存在的难点主要有:1)对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大,这使得模具所受的应力远比一般冲压模大,冷挤压钢材时,模具所受的应力常达2000MPa~2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm,高100mm的低碳钢杯形件为例,采用拉延方法加工时,比较大变形力只为17t,而采用冷挤压方法加工时,则需变形力132t,这时作用在冷挤压凸模上的单位压力达2300MPa以上。模具除需要具有较高的强度外,还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外,金属毛坯在模具中强烈的塑性变形,会使模具温度升高至250℃~300℃左右,因而,模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况,冷挤压模具的寿命远低于冲压模。2)需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大,需用数百吨甚至几千吨的压力机。3)由于冷挤压的模具成本高,一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的小批量是5~10万件。4)毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序,需占用较大的生产面积,而且难以实现生产自动化。5)不宜用于过度材料加工。6)冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差,而且零件的残余应力大,这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低(产生应力腐蚀)其他模具钨钢是一种以难熔金属碳化钨为硬质相,钴、镍或铁等金属为黏结相的烧结复合材料。

专业精密加工所有电池五金配件的钨钢拉伸套、钨钢拉伸弓、剪切模、封口电池模等,我们的加工设备有:镜面火花机、慢走丝中走丝、内外圆磨床、无心磨床、内外径冲子机、平面磨床、抛光机等。产品介绍:严格按照客户提供图纸尺寸加工生产,不会存在产品瑕疵问题。如果产品尺寸和精度未能按图达到客户要求,我们将承担因此带来的再加工或退换货的全部费用。确保双方保持互惠互利友好合作:一、加工周期快,来图订制10天交货。二、质量保证产品镜面,公差在±0.002。三、服务及价格从优,欢迎来图试样报价。

因为拉伸模具在设计时要考虑的因素实在是太多,比如拉伸系数,有没有到达材料的极限,弹簧力的决定,拉伸的方向,是向上拉伸还是向下拉伸,往往不能一次成型,还要经过多次试作,才能达到理想的结果,甚至有时会有模具报废的可能,因此,在实践中不断积累经验,对拉伸模具的设计是有很大帮助的。另外,开料尺寸的大小,对整个拉伸模具的生产试作也起到了不可忽视的作用。所以大多数时候,当我们对一些不规则的拉伸件进行设计时,往往会在拉伸模具设计阶段预留一个空步。硬质合金,被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广。

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢,主要成分为碳化钨和钴,其占所有成分的99%,1%为其他金属,所以称作钨钢,又称为硬质合金,被认为是现代工业的牙齿。钨钢是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,更多数控编程知识关注微信公众号(数控编程教学),碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间,碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。用钨钢制作的倒置工具,非常的好用。钨钢刀条

钨钢系列材料典型典型产品有:圆棒,钨钢板材,钨钢长条等。k100钨钢

模具间隙系指凸、凹模刃口间缝隙的距离,间隙对冲裁件质量、冲裁力、模具寿命的影响很大。影响冲裁件质量的因素有:凸、凹模间隙大小及分布的均匀性,模具刃口状态、模具结构与制造精度,材料性质等,其中间隙值大小与均匀程度是主要因素。冲裁间隔值对冲裁质量的影响间隙过小时,将产生二次剪切,制件断面的中部留下撕裂面。而两头为光亮带,在端面出现挤长的毛刺。毛刺虽有所增长,但易去除,且制件穹弯小,断面垂直。间隙过大时,材料的弯曲与拉伸增大,材料易被撕裂,致使制件光亮带减小,毛刺大而厚,难以去除。间隙在一定范围内[z=(14~24%)t]变化时,毛刺高度小,且变化不大,这称为毛刺稳定区,可供选择合理间隙值时参考。k100钨钢

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