钻石是世界上比较漂亮的东西，也是世界上比较坚硬的东西之一，在世界上还有一种叫做钨钢的材料，它的硬度却能和钻石媲美，相信很多人都很少听到钨钢这个词语，下面我们一起来了解一下！钨钢它是一种硬质的合金，他一般指的是还有一种金属碳化物组成的烧结复合材料，碳化钨、碳化钴、碳化钛都是钨钢的常见组成部分钨钢比较主要的构成部分就是碳化钨，根据需求的不同，它在其中占据的成分有85%~99%，它具有硬度高，耐磨强度和韧性较好耐热耐腐蚀等一系列的优良性能，即使是在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，所以钨钢在制造业中非常受欢迎；钨钢车针分为两种，一种是一体成型的，全身都由钨钢材质构成，马尼的钨钢车针，目前为止全是一体成型的。立体模具
钨钢镶嵌轴套常见应用起重机械、建筑机械、汽车拖拉机底盘、机床工业及采矿机械中，还可以制成轴瓦、翻边轴套、止推垫片和球碗等形式。也适用于汽车传动轴内作为耐磨的轴套使用，可以在无油润滑的其它场合使用。特别适用于高温，或无法加油及加油非常困难的场合;如汽车启动电机、升降机、吊车及治金机械等。钨钢镶嵌轴套产品特点：1.轴套的设计遵循力学的基本原理，是脆性材料，具有较高的抗压强度，单抗剪切力较弱。2.使用寿命长：原料采用独特工艺，加入耐磨元素材料，使硬质合金轴套使用寿命较大提升；3.加工成本更低：采用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低；4.交货快捷：各种型号模具齐全，生产周期迅捷，即使无库存现货，也可短时间内交货。5.常用轴号为YG8和YL20.3，一般直径在90mm以上（含90mm）轴套采用YL20.3的材质生产。6.性能：质量稳定，致密度好，综合性能高。钨钢镶嵌轴套优势：我厂生产的镶嵌耐磨合金轴套具有耐磨性强、摩擦系数小、韧性好、使用寿命长等优点，可根据客户要求定制各种规格尺寸。kg1钨钢钨钢是一种以难熔金属碳化钨为硬质相，钴、镍或铁等金属为黏结相的烧结复合材料。
冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶等工业部门中得到较为普遍的应用，已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。二战后，冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了普遍的发展应用，而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。日本80年代自称，其轿车生产中以锻造工艺方法生产的零件，有30%～40%是采用冷挤压工艺生产的。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高，冷挤压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。
钨钢铣刀的切削部分，它是由一个或几个刀齿组成，其分布在回转体表面或端面上，切削时，是间断的，因此，刀齿承受周期性的冲击力，易使刀尖崩刃。陶瓷铣刀耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍，减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度；延长机器设备的使用寿命。钨钢铣刀在切削过程中，不论是顺铣还是逆铣，切屑的厚度是变化的，因此，切削过程中的切削力也随之变化，而且是周期性的，故容易导致工艺系统的振动；陶瓷铣刀光洁度相比传统钨钢刀具更加理想，耐高温，红硬性好。可在1200℃下连续切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬质合金高很多。可进行高速切削或实现“以车、铣代磨”，切削效率比传统刀具高3-10倍，达到节约工时、电力、机床数30-70%或更高的效果；钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等。
钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为"牌号"。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如P,M,K,N,S,H牌号)。钨钢与硬质合金
硬度可以达到89~95HRA，正因如此，钨钢的产品具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。立体模具
冲裁件工艺性：冲裁件的形状应能符合材料合理排样，减少废料。冲裁件各直线或曲线连接处宜有适当的圆角。冲裁件凸出或凹入部分宽部不宜太小，并应避免过长的悬臂与狭槽。冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小，其数值与孔的形状、材料的机械性能，材料的厚度有关。冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离受模具强度和冲裁质量的限制，其值不能过小。在弯曲件或拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间的距离不能过小。冲裁件常见问题及解决方案：冲裁件毛刺出现及解决方法，在冲裁过程中，由于凸凹模之间间隙的不合理性会出现毛刺或凸凹模在冲压过程中有磨损现象，其间隙会增大，从而出现毛刺，所以在设计冲裁模时根据材料厚度、性能合理选取凸凹模间隙。立体模具
东莞市新业精密钨钢有限公司成立于2021-04-25，同时启动了以新业为主的钨钢制品，五金模具，五金制品，机械模具产业布局。业务涵盖了钨钢制品，五金模具，五金制品，机械模具等诸多领域，尤其钨钢制品，五金模具，五金制品，机械模具中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的五金、工具项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时，企业针对用户，在钨钢制品，五金模具，五金制品，机械模具等几大领域，提供更多、更丰富的五金、工具产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的五金、工具服务。新业精密始终保持在五金、工具领域优先的前提下，不断优化业务结构。在钨钢制品，五金模具，五金制品，机械模具等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多五金、工具企业提供服务。