硬质合金模具根据用途可分为四类：首先一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3,其次是YG15、YG6X、YG3X,研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL,还有从国外引进的拉丝模牌号CS05(YLO.5).CG20(YL20),CG40(YL30);K10、ZK20/ZK30。第二类模具是冷镦冷冲模、整形模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)以及钢结无磁模牌号TMF。第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号。钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。钨钢圆刀片厂家
五金模具设计注意事项：上模座厚度为30/35/40；上夹板为18/20/22；脱料板为18/20/22；下模座为35/40/45；当有许多冲孔及成形冲头时，则须加上垫板，并且热处理。M8螺丝间距80~140；M10螺丝间距120~180；下垫脚螺丝为M12节距在180~220MM之间；攻牙沉头考虑组立拆卸方便；辅助导柱小型模具装Φ12~18；中大型模具用Φ20~25辅助导柱以上；辅助导柱要考虑用距离或大小做防呆；如辅助导柱沉头的夹板厚20mm以下应在垫板沉头，并要做排气槽；小型模具合销用2*Φ8，中大型模具用4*Φ10/12以上；大成型块上的合销间距应在150mm以内；并设计工艺孔便于合销拆卸方便及修模用；连续模上脱板背面需设计料槽并注意工件落料与废料禁混合,在切断时若废料要全部一块落屎,切边长度须大于一个步距;硬质合金拉丝模在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，所以钨钢在制造业中非常受欢迎。
五金模具根据工序组合程度分类：a.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。d.传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以较大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
硬质合金的特点：⑴硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达８６～９３ＨＲＡ，相当于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比，切削速度可高４～７倍，寿命长５～８０倍，可切削硬度高达５０ＨＲＣ的硬质材料。⑵强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达６０００ＭＰａ，弹性模量为（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速钢。但其抗弯强度较低，一般为１０００～３０００ＭＰａ。⑶耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。⑷线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。公司产销：钨钢制品．五金模具．五金制品等．我们有好的产品和专业的销售和技术团队。
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设计规划脱销时要均衡，脱销四分点距折边2.5~3mm为宜, 脱销间距25左右,但上下模脱销位置不要重叠；其他注意：1.复合模下料案内销位置应考虑是否大块料分成3~4pcs冲,设变修改后的图面要注意案内销和用料规格的变化.为节约用料采用调头冲时可考虑两只小导柱只装一方.2.复合模冲凸位时,模须打死可在上夹作镶件或在下垫与外脱间限位,内脱与外脱力要大,且外脱要高出模板作压料;切边冲,大凸苞冲需固定在夹板,凸苞附近冲孔冲头要短,拉料后冲.3.复合模下料时可冲出对称产品防反定位孔。钨钢圆刀片厂家
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