橡胶厂电捕焦油器厂家

电捕焦油器是运用高压直流电源产生的电磁场效果，对流经的煤气中焦油进行电捕的设备。 1、绝缘箱夹套内加满25#变压器油。 2、电加热管电压220V，功率1500W，其接线端子应绝缘，不能有短路现象。 3、绝缘箱加热温度为70-110oC。 4、定时查看绝缘箱内瓷瓶有无潮湿、裂缝等现象。 5、定时查看绝缘箱夹套内变压器油有无烧干现象，如烧干，需加满。 随着科学技术和经济的不断发展，蜂窝式电捕焦油器的也在不断的创新，我们都知道蜂窝式电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。山东科展环保设备工程有限公司团结、创新、合作、共赢。橡胶厂电捕焦油器厂家

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电捕焦油器清洁时应该注意哪些？使用时，不可避免地会产生各种问题，因此在日常使用中，需要对其进行维护保养，这样使用时间变长。有时进入机器的管口时，会发出噼啪声。我不知道你是否听到过这种声音。事实上，这是一个故障放电状态。在实际中，连续的声音是由于气体的高湿度和气流的振动。然后需要降低直流电压以保持正常工作。当电焦油陷阱工作时，它不会移动。那声音听不见。这是因为电压低，产生的电压小。在潮湿的天气条件下，肮脏的绝缘体容易产生闪光放电，因此必须加以清洗并恢复到原来的绝缘水平。使用的区域每年清洁一次，脏区每年清洁两次。

    小修：电焦油捕集器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。中修：运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。②消掉内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。 山东科展环保设备为客户提供更科学、更经济、更多面的售后服务。

电捕焦油器在沥青废气处理中的运用。第1步，经收集之后的沥青烟气进入到电捕焦油器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油类物质在电荷作用下被电捕，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，在重力的作用下，会自动向下滑动，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序，从而使污染物得以降解去除。第2步，经捕捉后的废气进入深度净化系统中，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，**终成为CO2与H2O，经风机管道烟囱达标排放。 欢迎各界朋友莅临参观。塑料厂电捕焦油器

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电捕焦油器在煤气净化系统中位置的设置电捕焦油器在煤气净化系统中的位置取决于工艺的要求，例如饱和器硫铵系统对煤气含焦油量无明确要求，an水脱硫系统则要求煤气含焦油在20mg/m3以下。进入电捕焦油器的煤气含焦油量与电捕焦油器的位置设置，上游工序中的煤气初冷设备的结构及其初冷工艺有很大关系。电捕焦油器设置在鼓风机后，进入电捕焦油器的煤气含焦油雾滴少。这是因为进电捕焦油器前的煤气经过风机叶轮的推动，已将部分焦油雾滴撞击在机壳上而被清理掉了。橡胶厂电捕焦油器厂家

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