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电池标签丝网印刷PET油墨

来源: 发布时间:2023年07月27日

吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量,以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关,吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多,特种油墨遮盖力强,但稳定性差。在印刷时容易产生堵版,也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。溶剂型凹版印刷防伪油墨的黏度过高,会造成刮痕、咬色、糊版,起“橘皮”等印刷故障。另外,印刷过程中防伪油墨的黏度还与印刷速度有关。一般来说,印刷速度越快,要求油墨的黏度越低,否则油墨转移效果不理想。颜料在油墨中除了显色作用外,还能使油墨具有遮盖力。电池标签丝网印刷PET油墨

油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系:在生产中,很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定,使油墨、胶水剩余次数增多,数量变大。这些剩墨扔了可惜,再又不好用,它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等,对印刷质量有非常大的影响。如果使用粘度仪,使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制,那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。UV磨砂油墨哪里卖丝印油墨在印刷行业是普遍使用的。

塑料丝网印刷油墨的主要成分:(1)色料,包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。(2)连结料,连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用,使色料、填料等固体物质分散在其中,印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。连结料是决定油墨性能的关键因素,不同类型的油墨,通常要选用不同性质的连结料。

配制溶剂型凹版印刷特种油墨时,一般先选定树脂,后选择溶剂。混合溶剂的溶解参数与被溶解物的溶解参数相近,则易于溶解,挥发速度也愈快。制成的油墨中由于加入了颜料,混合溶剂的挥发速度会降低,且颜料颗粒越大,溶剂的挥发速度越慢,油墨的干燥性越差。同时,颜料用量越大,混合溶剂的挥发速度就会越慢,这是由于溶剂与颜料表面发生相互牵引作用,限制了溶剂的脱除速度。另外,室温越高,空气相对温度越低,空气流通越快,混合溶剂的挥发速度就会加快。丝印油墨印刷结束后,印版上的油墨要便于清洗干净。

油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系,在生产中,很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定,使油墨、胶水剩余次数增多,数量变大。这些剩墨扔了可惜,再又不好用,它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等,对印刷质量有极大的影响。如果使用粘度仪,使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制,那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。同类型的油墨,通常要选用不同性质的连结料。TP麦拉油墨企业

未开罐油墨保质期在12个月,开罐后尽快使用。电池标签丝网印刷PET油墨

油墨使用过程中常见问题及解决对策:印刷时的小气泡,原因分析:油墨太稠,油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。解决对策:给油墨中添加稀释剂,静置油墨待空气释放,减低印刷速度,更换硬度更高的胶刮。小孔/沙眼,原因分析:油墨太稀,网版上出现小孔,承印物表面有灰尘,胶刮压力太大,网距不合适,丝网张力太低。解决对策:添加新油墨,堵漏洞,清洁承印物的表面,降低胶刮压力,增加网距,检查丝网张力。印刷后图文缺陷,原因分析:网版不干净,承印物表面不干净解决对策:检查网版,清洁工作场地卫生并增加湿度,清洁承印物表面。电池标签丝网印刷PET油墨

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