丝印油墨如何进行保存？a.丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光！b.未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月！c.不同品牌不同系列油墨不可混调。丝印油墨使用要点：当移印头离开移印凹版之后，移印头的表层油墨中的溶剂挥发掉，这使得移印头表面墨层变得更粘。很多移印中凹版蚀刻图像的深度为25μm，甚至更小一些。用刮墨刀把移印印版突出部门(空缺部门)上的油墨刮干净，只让油墨进入到蚀刻的凹陷图像区域中。丝印牢固度取决于丝印油墨的选择。丝网印刷水性油墨求购
油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系，在生产中，很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定，使油墨、胶水剩余次数增多，数量变大。这些剩墨扔了可惜，再又不好用，它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等，对印刷质量有极大的影响。如果使用粘度仪，使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制，那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。浙江丝印油墨丝印油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性。
颜料的性能决定特种油墨印刷适性：1、分散度。分散度是指颜料颗粒的大小。油墨中的颜料颗粒得全部浸没在墨膜内的连结料中，颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度，否则会影响印刷品的光泽，颗粒越小，分散度越高，油墨的色调饱和度就越大。凹印为网穴转移式印刷，对颜料分散度要求较高。2、着色力。着色力是指某种颜料在于其他颜料混合后，对混合颜料颜色的影响能力。凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料，其着色力就弱，配制油墨应选择着色力强的颜料，用来印刷可达到用墨量少、干燥快的效果。对于油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说，这一点至关重要。
在选择油墨类型时，首先要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。一般而言，丝印油墨的丝网目数在350目以上，比较适合于大多数的印刷。油墨稀释剂大多数都是要与特用稀释剂搭配使用的，在选择时要根据油墨本身的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素进行选择，那样有助于提高印刷的效果。那么在日常的情况下又该如何去保存丝印油墨呢?我们就来说说看吧。丝印油墨的保存温度应在5℃以上，它会受到光照或温度的影响而发生变化的，所以要避免光线的直射。丝印油墨要避免光线的直射。
油墨印刷业必须走的绿色印刷之路：我国印刷业的污染问题不过说到绿色印刷，我们不得不先面对我国印刷业的污染问题。我国印刷行业目前技术先进的大企业和企业集团不多，还是以中小企业为主体，在不少企业里，传统的各种制版、印刷工艺仍在我国占据很大的市场份额，它们对环境都存在着污染问题。但是，由于我国还缺乏完备的环保评价手段及技术标准，专业的检测机构，高素质的人才队伍，高效节能的替代技术等，所以，印刷业的污染问题至今仍没有得到很好地解决。丝印油墨屈服过大，油墨发硬，流动性不好。上海银粉油墨
连结料是决定油墨性能的主要因素。丝网印刷水性油墨求购
油墨使用过程中常见问题及解决对策：印刷时的小气泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。解决对策：给油墨中添加稀释剂，静置油墨待空气释放，减低印刷速度，更换硬度更高的胶刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，网版上出现小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力太大，网距不合适，丝网张力太低。解决对策：添加新油墨，堵漏洞，清洁承印物的表面，降低胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。印刷后图文缺陷，原因分析：网版不干净，承印物表面不干净解决对策：检查网版，清洁工作场地卫生并增加湿度，清洁承印物表面。丝网印刷水性油墨求购
昆山卓典电子材料有限公司是我国丝印胶水，丝印油墨，电子胶带，丝印器材专业化较早的私营合伙企业之一，昆山卓典电子是我国化工技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供电子材料、胶粘制品、电子标签、印刷器材、包装材料、五金配件的销售。化学产品销售（不含危险化学品）；合成材料销售；化工产品销售（不含许可类化工产品）；特种劳动防护用品销售；油墨销售（不含危险化学品）；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；橡胶制品销售；新型膜材料销售；电子元器件批发；电子产品销售；建筑材料销售；模具销售；纸制品销售；日用百货销售；金属材料销售；塑料制品销售（已发须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） 等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。多年来，已经为我国化工行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。