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来源: 发布时间:2023年05月09日

丝网印刷油墨按干燥方式分类有紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①紫外光固化型油墨(UV油墨):紫外线油墨能产生光化学反应,在很短的几秒钟之内,即可完全固化,在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂,原则上不会用有机溶剂。②氧化干燥型油墨:油墨中含有分子量较小的聚合物,在空气中氧化,通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后,一般需要加热促进硬化。丝印油墨的细度通常是在15~45um之间。河北涂布哑油

配制溶剂型凹版印刷特种油墨时,一般先选定树脂,后选择溶剂。混合溶剂的溶解参数与被溶解物的溶解参数相近,则易于溶解,挥发速度也愈快。制成的油墨中由于加入了颜料,混合溶剂的挥发速度会降低,且颜料颗粒越大,溶剂的挥发速度越慢,油墨的干燥性越差。同时,颜料用量越大,混合溶剂的挥发速度就会越慢,这是由于溶剂与颜料表面发生相互牵引作用,限制了溶剂的脱除速度。另外,室温越高,空气相对温度越低,空气流通越快,混合溶剂的挥发速度就会加快。丝印金属油墨经销商连结料是决定油墨性能的关键因素。

胶印的印法过程比较独特,要转接两次,先将印版上的图文转移到橡皮上,再转到光盘印刷面上,因为它不需要水墨平衡的方法,因此结构会比较精密。再来对比线丝印油墨,先来说说它的缺点,厚度的关系,原材料也是就油墨会消耗量过大,是胶印的三倍左右,而且固化速度缓慢,墨膜因为厚的原因,会出现收缩明显的问题,这时对盘片形成影响,引起质量问题。并且因为网印工艺及原材料的问题,图像精度偏低,成品的细腻度,而且会造成画质缺乏层次感。

目前水性油墨已研制成功,并在一些印刷中获得应用。此外,主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨,主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。近年来,随着经济的发展,各种商品包装迅猛增加,使得软包装也得以飞速发展,人们希望的新技术、新产品在不断的提高、创新。油墨、胶水粘度自动仪就在人们的急切期待和要求中诞生了。下面就实际生产过程中的油墨、胶水粘度的高低,对产品质量的影响进行分析。丝印油墨在受到光照之前,不能在丝网中干燥。

油墨使用问题:印刷后图文清晰度不够,原因分析:油墨太稀,回墨刀压力太大,圆刮头、网距不合适,静电作用。解决对策:添加新的油墨、降低回墨刀压力,更换合适胶刮,增加网距,增加一些除静电的方法。油墨不均匀,原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均匀,油墨透明性差或太稀。解决对策:改善承印物表面情况或先印一层透明油打底;回墨均匀,印刷时下墨均匀,减少稀释剂。油墨干网并堵网,原因分析:油墨太厚,油墨颗粒太粗,室温太高,网版制作不良,胶刮压力太大,网距大小,胶刮硬度不够。解决对策:清洁丝网并稀释油墨,过滤油墨,增加阻尼溶剂,调整曝光参数和冲版、调整胶刮压力,调整网距,换硬度较高的胶刮。油墨的流动度大,印迹易扩大。杭州丝网印刷立体光油

连结料是油墨中的流体组成部分。河北涂布哑油

丝印油墨配方中油墨的调配工作相当重要,丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节,要从丝印油墨配方中调配出好的油墨,我们在油墨调配前就要做好一些细节上的注意与知识的了解,其次才是油墨调色与配色。油墨调配前的小细节在油墨调配之前,我们先应计算每色印数的耗墨量,使调配的墨量适当。特别对二液反应型油墨,应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。要获得正确的色彩,调墨应在稳定的自然光下进行,同时不可以数色并置观察,免受错觉的影响。配置新鲜墨时,深色墨的加入要逐渐接近,切忌一次加入过多,再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相,色相愈多,灰度愈大。河北涂布哑油

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