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来源: 发布时间:2023年04月02日

在选择油墨类型时,首先要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。一般而言,丝印油墨的丝网目数在350目以上,比较适合于大多数的印刷。油墨稀释剂大多数都是要与特用稀释剂搭配使用的,在选择时要根据油墨本身的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素进行选择,那样有助于提高印刷的效果。那么在日常的情况下又该如何去保存丝印油墨呢?我们就来说说看吧。丝印油墨的保存温度应在5℃以上,它会受到光照或温度的影响而发生变化的,所以要避免光线的直射。丝印油墨的色彩调配更是丝印生产过程中不可忽视的环节。PET键盘油墨公司

丝印油墨品种很多,可以根据不同材料选择相应油墨印刷,这也是丝印工艺优于其他印刷工艺的特别之处。丝印牢固度一般取决于丝印油墨的选择。连接料是丝印油墨的主要组成成分,起着分散颜料,给予丝印油墨以适当的粘住、流动性和转印性能,以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油,以及常用工具调墨刀。连接料可以由各种物质制成,如各种干性植物油,大都可以用来制造油墨的连接料,矿物油也可制成连接料,溶剂和水,以及各种合成树脂都可用于制成连接料。玻璃冰花油墨报价丝印油墨在受到光照之前,不能在丝网中干燥。

丝网印刷油墨的触变性,越小越好,为消除这种不利因素,在印刷之前,要充分搅拌油墨。可塑性:可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体,所以既有流动性,也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低,油墨就稀薄,塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性,以保证印刷的精确性,否则印刷的线条易扩大。细度:细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小,也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。

油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系,在生产中,很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定,使油墨、胶水剩余次数增多,数量变大。这些剩墨扔了可惜,再又不好用,它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等,对印刷质量有极大的影响。如果使用粘度仪,使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制,那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。丝印油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性。

油墨毒性的一大问题在于有机溶剂,占了油墨总量的30%~50%,如芳香烃溶剂,主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中,不仅污染空气,还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。还有一种就是挥发性有机化合物(VOC),它的种类很多,例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样,它会伴随油墨干燥而挥发,从而污染空气。丝印油墨毒性的另一大问题在于颜料,所以在油墨重金属含量中首先提出了要求。颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。玻璃冰花油墨报价

油墨的连结料包括树脂、油脂、溶剂等。PET键盘油墨公司

尽管移印头可能会施加非常大的压力,但是移印头是设计成弧形的而且有弹性,使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。移印头向动弹的凹版平均地施加压力,同时把凹版上的空气挤出去。有些移印机使用启齿的着墨孔,有些则使用封闭的着墨孔(这样的着墨孔可以阻止溶剂在着墨孔中挥发掉)。这时因为图像凹陷区域中表层油墨的粘度较大,所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。当移印头的表面接触到承印物的表面时,因为移印头表层油墨的粘度较大,使油墨离开移印头而粘附在承印物表面上。PET键盘油墨公司

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