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导管板油墨批发

来源: 发布时间:2023年02月06日

塑料丝网印刷油墨的主要成分:(1)色料,包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。(2) 连结料,连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用,使色料、填料等固体物质分散在其中,印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。连结料是决定油墨性能的关键因素,不同类型的油墨,通常要选用不同性质的连结料。油墨的流动度在一般控制在30~50mm。导管板油墨批发

颜料的性能决定特种油墨印刷适性:1、视比容。视比容是指每千克重颜料所占的体积,用立方厘米来表示。颗粒不同的相同颜料,视比容是不同的。颜料的视比容越大,其比重越小,在连结料中不易沉淀,防伪油墨的稳定性好。2、吸油量。吸油量是指一定量的颜料所能吸收的油量,以让100g颜料紧密黏在一起所需的亚麻油克数计算。印刷油墨的性质与颜料的吸油量有关,吸油量小的颜料制成的油墨所含颜料就多,特种油墨遮盖力强,但稳定性差。在印刷时容易产生堵版,也容易被乳化。一般要求颜料吸油量要大。江苏丝印水性油墨丝印油墨有非常好的附着牢度。

颜料的性能决定特种油墨印刷适性:1、分散度。分散度是指颜料颗粒的大小。油墨中的颜料颗粒得全部浸没在墨膜内的连结料中,颜料颗粒的大小不能超过墨膜的厚度,否则会影响印刷品的光泽,颗粒越小,分散度越高,油墨的色调饱和度就越大。凹印为网穴转移式印刷,对颜料分散度要求较高。2、着色力。着色力是指某种颜料在于其他颜料混合后,对混合颜料颜色的影响能力。凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料,其着色力就弱,配制油墨应选择着色力强的颜料,用来印刷可达到用墨量少、干燥快的效果。对于油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说,这一点至关重要。

选用丝网印刷油墨,要与设备、承印物及其它条件相适应,即要有良好的印刷适性,决定印刷适性的是印刷油墨的性能。1)粘度:粘度就是流体流动的阻力,亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高,则不易通过丝网版转移到承印物上,造成印刷困难,印迹残缺;如果粘度过低,则会造成印迹扩大,影响印刷质量,甚至会造成废品。2)流动度:流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是,在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。丝印牢固度取决于丝印油墨的选择。

塑料丝网印刷油墨的主要成分:(1)色料,包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外,还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性,耐热性,耐溶剂性、耐药品性也有影响。(2)连结料,连结料是油墨中的流体组成部分。它起连结作用,使色料、填料等固体物质分散在其中,印刷时利于油墨的均匀转移。它的另一个重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥、固着并成膜。连结料是决定油墨性能的关键因素,不同类型的油墨,通常要选用不同性质的连结料。丝印油墨配方中油墨的调配工作非常重要。江苏丝印水性油墨

丝印油墨的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的环节。导管板油墨批发

油墨使用过程中常见问题及解决对策:印刷后图文清晰度不够,原因分析:油墨太稀,回墨刀压力太大,圆刮头、网距不合适,静电作用。解决对策:添加新的油墨、降低回墨刀压力,更换合适胶刮,增加网距,增加一些除静电的方法。油墨不均匀,原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均匀,油墨透明性差或太稀。解决对策:改善承印物表面情况或先印一层透明油打底;回墨均匀,印刷时下墨均匀,减少稀释剂。油墨干网并堵网,原因分析:油墨太厚,油墨颗粒太粗,室温太高,网版制作不良,胶刮压力太大,网距大小,胶刮硬度不够。解决对策:清洁丝网并稀释油墨,过滤油墨,增加阻尼溶剂,调整曝光参数和冲版、调整胶刮压力,调整网距,换硬度较高的胶刮。导管板油墨批发

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