智能YAMAHA雅马哈线性马达单轴机器人PHASER系列

母程序与子程序的姿势关联母程序与子程序中止时若挑选母程序再执行，则也将再执行子程序。若挑选子程序再执行，则只再执行子程序。若挑选母程序执行后退，则子程序也执行后退。若挑选子程序执行后退，则*子程序执行后退。母程序已经执行而子程序中止时不可以挑选母程序（前行、后退）再执行。（由于已在运行中）若挑选子程序再执行，则只再执行子程序，针对母程序的执行沒有危害。若挑选子程序后执行后退，则*子程序执行后退。母程序中止而子程序已经执行时若挑选母程序再执行，则将再执行母程序，子程序也将再次当今的执行。若挑选子程序再执行，则子程序将再次当今的执行，不可以再执行母程序。若挑选母程序后执行后退，则母程序执行后退，子程序再次当今的执行。即便挑选了子程序执行后退，子程序都不执行后退。只是再次当今的执行，与此同时母程序都不执行后退。YAMAHA雅马哈机械手的维护和保养相对简单，可以降低运营成本。智能YAMAHA雅马哈线性马达单轴机器人PHASER系列

基本保养工业机器人在长期运行过程中，由于机件磨损、自然腐蚀和其他原因，技术性能将有所下降，如长期缺乏必要的维护，不仅会缩短工业机器人本身的寿命，还会成为影响生产安全和产品质量的一大隐患。因此要严格按照工业机器人设备的运转规律，正确使用，精心、科学维护，努力保证工业机器人完好率，提高生产效率。定期保养工业机器人可以延长工业机器人的使用寿命，以FANUC工业机器人举例，其保养周期可以分为日常、三个月、六个月、一年、三年等。FANUC工业机器人的具体保养内容如表1-2所示。表1-2FANUC工业机器人保养内容YAMAHA雅马哈两轴机器人代理YAMAHA雅马哈机器人的外观设计简洁大方，具有人性化的交互界面。

提高生产效率为优先条件。但，无法在生产启动上耗费太多的时间……为追求进一步提高生产率，E公司着手进行全公司业务改善。提高产量也就成了生产部门的首要课题。围绕这一课题，生产部门开始考虑生产设备的替换问题。其中，作为提高生产率的有效手段之一，考虑了是否采用机器人视觉系统。但，对机器人视觉系统，负责控制的人员却表示担心。“以前，在构建视觉系统时，出乎意料地耗费了很多时间。结果延迟了生产线开始运转的时间，尝过苦头。不想再经历一次了”负责人U先生回顾道。

智能机器人控制板电脑主板电池更换流程以下：①提前准备一节新的3V锂电池（强烈推荐应用FANUC质量电池）。②工业机器人插电启动一切正常后，等候30秒。③工业机器人关电，开启控制板木柜，拔下连接头取下电脑主板上的旧电池。④装上架电池，插好连接头。（2）更换工业机器人本体电池工业机器人本体上的电池用于储存每根轴伺服电机的数据信息。电池必须每一年更换，在电池工作电压降低警报发生时，也容许客户更换电池。若不立即更换，则会发生警报，这时工业机器人将不可以姿势，碰到这类状况再更换电池，还必须做零点校准（Mastering），才可以使工业机器人一切正常运作。更换工业机器人本体电池的流程以下：①维持工业机器人开关电源打开，按设备急停开关。②开启电池盒的盖子，取出旧电池。③换掉新电池（强烈推荐应用FANUC质量电池），留意不必装反正负（电池盒的盖子上面有标志）。④盖好电池盒的盖子，备好螺钉。YAMAHA雅马哈直线电机的耐用性和可靠性较高，能够长时间稳定运行。

本公司是一家根据客户需求量身设计和制作设备的装置SIer。应客户的强烈要求，我司需缩小装置规模，这成了此次我司探讨使用雅马哈发动机公司的悬挂式水平多关节机器人YK-TW的契机。以往使用设计方便的垂直多关节机器人应对大型托盘，但使用垂直多关节机器人还需设置安全防护栏，占用空间较大。雅马哈发动机公司的YK-TW的可搬运重量为5kg，且动作范围达φ1000，即使是大型托盘想必也能轻松布局，因此我们开始了相关的探讨。经过探讨，我们了解到YK-TW的总高度很低(392mm)，主体重量也很轻(27kg)，装置尺寸也符合客户要求。然后装置也顺利完成，安装后客户非常高兴，给予了充分的认可。后来从项目负责人处得知，在提案的众多装置SIer中只有本公司的装置尺寸达到了要求，也正是凭这一点杀出了重围。今后，在其他项目中我们还会提议使用YK-TW来实现装置的紧凑化。YAMAHA雅马哈直线电机具有低噪音和低振动的特点，能够提供平稳的运动效果。进口YAMAHA雅马哈单轴示教器型号

YAMAHA雅马哈机器人的声音模拟技术非常逼真，让用户感觉像在与真人对话。智能YAMAHA雅马哈线性马达单轴机器人PHASER系列

本公司有多台注塑成型机，轮班进行生产。虽然由于这段时间的劳动力短缺影响而难以确保工作人员，但我们还是在想办法继续生产。这次我们探讨省人化的契机并不是为了解决劳动力短缺问题，而是为了满足客户的需求。因为已经通过检验工序的不合格产品出现在了市场上，这是绝不该发生的。所以作为解决办法，我们需要加强质量管理。于是我们探讨了如何在将产品摆放到托盘上时与成型腔号挂钩，这是以前没能做到的。以前之所以没能做到，是因为一人同时照看多台注塑成型机，必须先将产品暂时堆放在箱子里。我们觉得如果让机器人来操作的话，可以同时解决省人化和加强质量管理的问题，于是咨询了销售高性价比水平多关节机器人的雅马哈，一起进行了探讨。雅马哈以视频的方式介绍了实机评测情况，这使得我们给公司的汇报也非常顺利。目前，我们正在进行几条生产线引进后的评估，今后想扩展到其他生产线。智能YAMAHA雅马哈线性马达单轴机器人PHASER系列