您好,欢迎访问

商机详情 -

江西不锈钢压滤机入料泵拆卸

来源: 发布时间:2023年04月18日

    压滤机的初始过滤,浆料打入压滤机进行固液分离,随着滤饼的慢慢聚集,滤饼是靠泵的进给力进行挤压压榨压干的!压滤机本身动作,油缸压紧滤板滤布,确保滤室保持密封的作用,所以说,泵才是压滤机滤饼干湿程度的关键。对厢式压滤机工作效率影响的因素有多样,这其中就包括入料压力,有多少影响?下面来简单分析下。过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有的比例采用泵和空压机联合给料,在此暂不作探讨),所以,影响过滤速度重要的因素就是入料泵的给料压力。给料压力直接影响着压滤机的工况,而压滤机的分离效果也与之有很大的关系。 在使用压滤机入料泵过程中发生泵断轴等问题,会造成洗煤系统运行不稳定。江西不锈钢压滤机入料泵拆卸

江西不锈钢压滤机入料泵拆卸,压滤机入料泵

 压滤机入料泵在工作过程中根据使用工况要求通过改变液压系统的压力和流量来达到改变输送介质的压力和流量的目的。低压时该泵大流量输送介质,高压时小流量输送介质。主要应用于陶瓷浆输送,水煤浆输送,高岭土,石材污水及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液,化工浆料,电子浆料等的输送。其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它在与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时,具有很高的工作和节能效率。泥浆泵采用液压技术驱动双杠交替作用,运行平稳可靠。额定工作压力,压力可调节。采用组合密封方式,密封效果好。结构设计合理,安装、维护方便,使用寿命长。耐高温压滤机入料泵供应商压滤效果、滤干时间、抗污水污物堵塞性、无泄漏性、整机稳定性等都深受用户好评。

江西不锈钢压滤机入料泵拆卸,压滤机入料泵

    压滤机入料泵采用有些的设计,确保其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。它良好的设计在使用中可以达到无泄漏,对企业来说是非常有优势的。压滤机泵的种类很多,流量是压滤机入料泵选择的重要依据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。一定要先计算出需要的流量大小,在选择的时候有依据,一般以更大流量为依据,选大不选小。

     压滤机入料泵是输送物料进压滤机的水泵,压滤机入料泵的常见故障、故障原因以及处理方法:1、泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动(1)吸水管路内没有注满水;解决方法:向泵内注满水。(2)吸水管路堵塞或阀门开启不足;解决方法:开启进口阀门,清理管路堵塞部位。(3)泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气;解决方法:堵塞漏气部位,检查填料是否湿润或压紧。2、泵不出水,真空表表示高度真空(1)进口阀门没有打开或已淤塞;解决方法:开启阀门或清淤。(2)吸水管路阻力太大或以淤塞;解决方法:改进设计吸水管路或清淤。(3)吸水高度太高;解决方法:降低安装高度。压滤机入料泵,它在使用过程中可能出现一些小的故障,压滤机入料泵的常见故障、故障原因以及处理方法。

江西不锈钢压滤机入料泵拆卸,压滤机入料泵

   压滤机入料泵是离心泵的一种,是一种特殊性能的杂质泵。该泵采用负压技术加组合密封装置,在压力不断增加流量不断减少的情况下,密封组件不承受压力,尤其是在后期压榨时因泵在大压力下,其创新密封结构设计,保证轴封处基本达到无泄漏。压滤机入料泵的特点:(1)水力设计、结构设计先进新颖,效率高、抗腐蚀、运行平稳可靠;(2)前期入料流量大、压力低;(3)后期入料流量小、压力高;(4)轴密封简单可靠,不注水、不用机械密封、无泄漏;(5)压滤入料不用变频调速,输送浓度高;检查压滤机入料泵看运行状态是否良好,对零件损坏的要及时进行更换。安徽采购压滤机入料泵供应商

接通电源,检查泵的转向是否正确。江西不锈钢压滤机入料泵拆卸

    压滤机入料泵闭式叶轮:该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定,采用该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保作用,但该型式叶轮的无堵性差,易于缠绕,不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。扬州四启泥浆泵是可以输送大颗粒物料的,运行稳定,不容易发生污堵、缠绕的现象。 江西不锈钢压滤机入料泵拆卸

扬州四启环保设备有限公司致力于环保,是一家生产型的公司。公司业务涵盖节能/卧式/活塞泥浆泵,压滤机/物料转运进料泵,液压直动往复式浆料泵,液压活塞式增压泵等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在环保深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造环保良好品牌。扬州四启凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

标签: 节能泥浆泵