车铣复合加工机的工作原理,车铣复合加工机是一种集车床和铣床于一体的多功能机床,利用数控技术,可实现复杂零件的精密加工。其工作原理主要是通过操控数控系统,对机床进行自动化加工,即按照预设程序和工艺参数,控制机床进行车削和铣削等加工操作,完成工件的加工。车铣复合加工机具有高精度、高效率、节省空间等特点,可满足高精度、高效率加工的需求。未来车铣复合加工机将继续发挥其高精度、高效率、节省空间等优势,为各行各业的生产提供更好的解决方案。20型车铣复合机具备在线检测功能,实时监控加工质量。镇江立式20型车铣复合机价位
车铣复合机的工作原理是:通过数控系统控制伺服电机驱动主轴和刀塔的运动,实现工件的车削和铣削加工。在加工过程中,数控系统根据编程指令控制刀具的运动轨迹、速度和进给量,以满足不同零件的加工要求。车铣复合机的应用领域普遍,包括航空、航天、汽车、模具制造、电子、医疗器械等行业。在这些行业中,可以加工各种复杂的零件,如涡轮叶片、齿轮、螺旋桨、模具等,展现出其高效、高精度和高自动化的优势。车铣复合加工设备的出现为提高航空零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。镇江立式20型车铣复合机价位20型车铣复合机配备高性能数控系统,实现自动化、智能化生产。
车铣复合加工机的应用范围,车铣复合加工机普遍应用于航空、船舶、汽车等行业。在航空领域,车铣复合加工机可以加工各种复杂形状的结构件,如发动机外壳、涡轮叶片、舵翼等;在船舶领域,车铣复合加工机可以加工各种船舶结构件,如船体板、船舶齿轮、船用轴承等;在汽车领域,车铣复合加工机可以加工汽车发动机、车身零件、转向器等。车铣复合加工机不只可以满足高精度、高效率加工的需求,还可以较大程度上节省工艺流程和占地面积,提高企业的生产效益。
虽然车铣复合机床加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资,以及生产运作和管理的成本。这些零件往往制造周期长,占机时间通常达到几百个小时,而且加工过程中都需要使用多台不同类型的数控机床和大量的夹具、刀具及量具等。另外,装夹的反复更换不只造成零件制造过程中的等待时间过长,影响生产周期,而且也会造成装夹误差的积累,从而影响零件的尺寸精度和加工结果。车铣复合加工可以通过一次装夹实现上述典型航空航天零件的全部或大部分工序的加工,从而为复杂航空航天零件的高效、精密加工提供一种新途径。20型车铣复合机车铣复合,简化工艺流程,提高加工质量。
航空制造车铣复合加工典型应用:飞机起落架车铣复合加工 奥地利WFL公司作为车铣技术的领航者,是专业生产多功能车-镗-铣加工中心的生产厂家,一直致力于针对用户特殊需求的技术开发和不断的技术完善,为航空航天、石油机械、船用曲轴、印刷机械、塑料机械及风电行业等高精度复杂零件,特别是具有深孔、内孔及内腔复杂形状零件的加工提供更加柔性及有效的解决方案,带来加工方法和工艺技术的革新。在众多高科技公司中,“MILLTURN”品牌表示的是生产高精度复杂零部件的机床,图4为采用WFL M80 MillTURN车铣复合加工飞机起落架的工艺过程示意,包含起落架上的齿轮加工等。a)飞机起落架粗加工;b)飞机起落架精加工;c)起落架齿轮加工。20型车铣复合机的切削流体系统加强了排屑能力,提升了切削过程的高效性。镇江立式20型车铣复合机价位
20型车铣复合机在刀具管理上具有智能调度功能,避免了刀具资源的浪费。镇江立式20型车铣复合机价位
这些零件往往制造周期长,占机时间通常达到几百个小时,而且加工过程中都需要使用多台不同类型的数控机床和大量的夹具、刀具及量具等。另外,装夹的反复更换不只造成零件制造过程中的等待时间过长,影响生产周期,而且也会造成装夹误差的积累,从而影响零件的尺寸精度和加工结果。车铣复合加工可以通过一次装夹实现上述典型航空航天零件的全部或大部分工序的加工,从而为复杂航空航天零件的高效、精密加工提供一种新途径。车铣复合机通常可进行多轴联动控制,具有加工复杂工件的能力。镇江立式20型车铣复合机价位