嘉兴数显46型双主轴数控车床

双头数控车床的性能优势：1、良好的性能和稳定性，整体工作流程由于数控双主轴车床是双主轴设计，他在移动速度快、加工速度快、精密度有保证、!质量稳定和安全系数高方面有着非常可靠的*性。避免工作中出现意外和突发故障。2、模块化设计，双头数控车床采用模块化设计，可以确保它能够满足工作中差异环境中的需要，依据办公环境的需要专业定制，从而使后续保护更加方便快捷，进一步降低使用及维护费用。3、提供不同类型的配置，双头数控车床满足各种环境要求。除了其可靠性能优势外，还有一个重要因素，即它可以依据办公环境的需要提交多种不同的配置。适用于各种环境区域，适用性强。你可以选择常规品牌产品，你将在应用功能上有非常好的优势。双主轴的单独控制使得加工更为灵活，适合复杂形状工件的制作。嘉兴数显46型双主轴数控车床

双主轴加工的基本目标是提高加工速度，提高生产率，缩短地板到地板的时间。双主轴的机床的具备一以下几点优势。1、双主轴加工使机床生产率提高一倍。2、两主轴可进行4折设置：四件零件只需换刀一次可减少非生产时间。3、生产机器具有久经考验的坚固耐用的自动工件更换器，可延长使用寿命。4、带有防溅板的工件更换装置，易于检修，可确保平行于生产时间的可靠装卸。5、配备2轴NC回转工作台或带有基本装置的NC回转工作台，可实现有利的多面加工。6、双主轴机床需在较大的工作区域，其适用于加工较大的工件或多种设置。嘉兴高精度46型双主轴数控车床型号46型双主轴数控车床广泛应用于汽车零部件制造、电器配件加工等行业，受到市场青睐。

很多时候，为实现装夹异形工件需要，同步的主、副电动机带动的装夹头需要在同步前处于某一相位角度。因此在主轴进行同步状态后开始旋转前，还需要进入相位同步状态。如果一个企业的文化中原本就包含着 “追求创新、鼓励改善”的思想，那么对精益思想的抗拒很快就会变成变革的动力;相反如果企业文化保留着传统的生产思想，那么这种抗拒就会对企业精益转型造成巨大的阻碍。根据客户实际要求，需要两个主轴在“加/减速同步”期间，依然可以保持两主轴相对位置同步，即相位同步控制。为了实现这个效果，需要选配“主轴速度串联”功能，此为FANUC系统的选配功能，选购此功能后，通过必要的参数调整，可以保证两个主轴的转矩相同，达到工件不受扭转力的条件。

双主轴加工中心的优势：1.提高加工效率：双主轴加工中心可以在一个加工台面上同时加工两个工件，通过两轴联动，能够在一次装夹、一次换刀的情况下完成复杂零件的加工，可以大幅度提高加工效率，降低生产成本。2.提高加工精度：双主轴加工中心能够在一个夹具中完成两个工件的加工，加工精度受到一定程度的保障，并且双主轴加工中心通常采用高精度的滚珠丝杠、高效的控制系统等，能够有效提升加工精度。3.应对多样化生产需求：双主轴加工中心可以根据不同零件的加工要求，选择相应的刀具、夹具和工艺参数等，适应不同的生产需求，特别适用于中小批量、个性化、高精度、复杂结构的零件生产。具备自动化送料系统，减少人工干预，确保加工流程的连续性和一致性。

双主轴控制的优缺点：1. 优点：（1）高效率：两个主轴同时进行加工，使机床的生产效率较大程度上提高。（2）高精度：双主轴控制使机床加工精度得到提升，提高了产品的加工质量。（3）多样化：双主轴控制可以使机床实现更多的加工方式，例如在一个主轴上加工孔，在另一个主轴上加工端面或者倒角等。2. 缺点：（1）成本高：双主轴控制需要较高的设备成本和控制系统成本。（2）对控制系统要求高：双主轴控制需要高效稳定的控制系统，对控制系统的要求要比单主轴控制更高。其双主轴设计可以同时进行不同工序的加工，减少工件的传输时间，优化生产流程。韶关电动46型双主轴数控车床定制

车床设计采用模块化结构，便于未来的升级和维护，降低长期运营成本。嘉兴数显46型双主轴数控车床

双主轴走心式数控车床具有车铣复合加工能力，为高精度、广范围及实用性高的加工设备该类机床适合长径比较大的“细长轴类”零件以及“细小”“异形”零件的大批量、多品种、高精度的加工任务，其加工范围普遍适用于医疗、航空、航天、汽车、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表、手机等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的轴类零件及精密细小零件的复合加工。双主轴数控车床为机、电、液一体化设计。双主轴数控车床采用了卧式60°倾斜床身导轨方式，具有结构紧凑、布局先进合理、排屑性能好、操作便利等优点，而且便于装备工业机器人，双主轴数控车床为全主动和无人化出产供给了便利。嘉兴数显46型双主轴数控车床