绝对编码器由机械位置决定的每个位置的独一性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性极大提高了。由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。绝对型编码器因其高精度，输出位数较多，如仍用并行输出，其每一位输出信号必须确保连接很好，对于较复杂工况还要隔离，连接电缆芯数多，由此带来诸多不便和降低可靠性，因此，绝对编码器在多位数输出型，一般均选用串行输出或总线型输出，德国生产的绝对型编码器串行输出很常用的是SSI（同步串行输出）。旋转编码器可以用于精确地测量物体的角度幅度或精确移动以及跟踪拖动物体的运动轨迹。推拉式10V电平旋转编码器
旋转编码器信号输出有正弦波（电流或电压）,方波（TTL、HTL）,集电极开路（PNP、NPN）,推拉式多种形式，其中TTL为长线差分驱动（对称A,A-;B,B-;Z,Z-）,HTL也称推拉式、推挽式输出，编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。信号连接—编码器的脉冲信号一般连接计数器、PLC、计算机，PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分，开关频率有低有高。如单相联接，用于单方向计数，单方向测速。A.B两相联接，用于正反向计数、判断正反向和测速。推拉式10V电平旋转编码器速度和方向信号可以通过不同类型的旋转编码器来实现。
多圈编码器可以检测和存储不止一圈。如果编码器即使没有提供外部电源也能检测到其轴的运动，则通常使用术语多圈编码器。电池供电的多圈编码器：这种类型的编码器使用电池来保持电源周期内的计数。它使用节能电气设计来检测运动。齿轮多圈编码器：这些编码器使用一系列齿轮以机械方式存储转数。使用上述技术之一检测单个齿轮的位置。自供电多圈编码器：这些编码器使用能量收集原理从移动轴产生能量。这一原理于2007年引入，使用韦根传感器产生足够的电力来为编码器供电并将匝数写入非易失性存储器。
旋转编码器根据其内部机构的不同分为光学旋转编码器和磁性旋转编码器两种。其中，光学旋转编码器的基本构成部分是光电元件和光源，它通过检测光电元件上光栅膜片上的透光孔的变化来进行测量。而磁性旋转编码器则是利用永磁体和磁感应传感器的相互作用原理进行测量。不同的旋转编码器在精度、分辨率和防抖动能力等方面都有所不同。旋转编码器对于需要测量旋转角度的应用十分重要，它能够提供高精度和可靠性的测量数据，为机器人控制和计算机控制系统提供了有效的反馈信号，发挥着重要的作用。旋转编码器是一种用于测量旋转角度、方向和速度的设备，通常用于机械控制系统中。
旋转增量式编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来知道其位置，当编码器不动或停电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样，当停电后，编码器不能有任何的移动，当来电工作时，编码器输出脉冲过程中，也不能有干扰而丢失脉冲，不然，计数设备记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是无从知道的，只有错误的结果出现后才能知道。解决的方法是增加参考点，编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。为此，在工控中就有每次操作先找参考点，开机找零等方法。编码器头位于内外环之间，通过同时测量内外环的旋转角度来确定旋转物体的精确位置。超薄设计旋转编码器价格表
体积小:旋转编码器设备设计紧凑，体积小，有效地节省空间。推拉式10V电平旋转编码器
增量型编码器有两个主要输出，分别称为A和B，两个输出是正交输出，相位差为90度。增量型编码器的单圈脉冲数（PPR）为其旋转一圈时会输出的方波数，如PPR为600表示旋转一圈时A和B都会输出600个方波，但先后顺序不同。光学式增量型编码器可以有较高的单圈脉冲数，例如2500到10000。根据单位时间的旋转量可以计算转速，若是转速很慢时可以直接根据方波的宽度计算转速。若转轴的旋转速度太快，程序可能会跳过中间的状态变化，出现无法识别转轴的旋转方向或是旋转方向误判的情形。推拉式10V电平旋转编码器