解决的方法是增加参考点，编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。为此，在工控中就有每次操作先找参考点，开机找零等方法。这样的方法对有些工控项目比较麻烦，甚至不允许开机找零（开机后就要知道准确位置），于是就有了绝对编码器的出现。绝对编码器由机械位置确定编码，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性极大提高了。从单圈绝对值编码器到多圈绝对值编码器，旋转单圈绝对值编码器。单圈绝对值编码器厂家排行
编码器选型应注意三方面的参数：1、机械安装尺寸：包括定位止口，轴径，安装孔位;电缆出线方式;安装空间体积;工作环境防护等级是否满足要求。2、分辨率：即编码器工作时每圈输出的脉冲数，是否满足设计使用精度要求。3、电气接口：编码器输出方式常见有推拉输出(F型HTL格式)，电压输出(E)，集电极开路(C，常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出)，长线驱动器输出。其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器。单圈绝对值编码器厂家排行对于绝对编码器来说，即使发生电源故障也不丢失轴位置。
编码器速度：数字增量编码器的响应限于特定的很大输入信号频率。扫描速度提高了输入频率，分辨率也提高了。因此，增量编码器的很大速度必须随着分辨率的增加而降低。绝对编码器通常适应高速和高分辨率，因为位置是根据需要而不是连续确定的。编码器技术：光学-固有增量绝对编码器形式的光学编码器可包含类似于条形码的独一编码标度。代码位的数目决定了独一码的数量，因此决定了最大长度或周长。微型摄像机捕获代码，随后的处理确定绝对编码器位置。这种技术的延迟时间增加了磁性-磁性编码器还具有内在的增量，因为它可以检测多极对轨道的磁场变化。第二独一编码磁道类似地被用于提供绝对编码器位置信息。
对于采用增量位置反馈的无刷电机的换相，电机需要三个霍尔传感器来提供粗略的位置信息，以便对磁场进行初步对准。通过执行一个算法来调整转子和定子磁场，可以消除对霍尔的需要。这需要启动时的移动，这有时是不切实际的，特别是对于垂直运动轴。增量传感器通常体积小、精度高、性价比高。它们以很小的延迟提供几乎是即时的位置信息。如下图所示一体化步进电机集成1000线增量式编码器，可以在运行过程中可防止步进电机丢步，实现运行速度、当前实际位置实时反馈。测量旋转超过360度范围，用到多圈绝对值编码器。
如果要测量旋转超过360度范围，就要用到多圈绝对式编码器。编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码独一不重复，而无需记忆。多圈编码器另一个优点是由于测量范围大，实际使用往往富裕较多，这样在安装时不必要费劲找零点，将某一中间位置作为起始点就可以了，而极大简化了安装调试难度。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关。单圈绝对值编码器厂家排行
绝对值编码器器件应用：机床、食品机械等特种设备。单圈绝对值编码器厂家排行
对于某些设备，具体的位置载入的延迟可能是一个难题。绝对编码器由机械设备具体的位置决定的每个具体的位置是独一的，它不需要记忆，不需要找参考点，还不用一直计数，什么时候需要知道具体的位置，什么时候便去载入它的具体的位置。如此，编码器的抗干扰特性、数据信息的可靠性较大提高了。绝对值编码器是运用自然二进制或循环二进制（葛莱码）方式进行光电转换的。绝对值编码器与增量式编码器不同之处在于圆盘上透光、不透光的线条图形，绝对编码器会有若干个编码，依据读取码盘上的编码，检测绝对位置。编码的设计可采取二进制码、循环码、二进制补码等。单圈绝对值编码器厂家排行
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