优先旋转编码器

旋转增量编码器可以使用机械、光学或磁性传感器来检测旋转位置的变化。机械式通常用作电子设备上的手动操作“数字电位器”控制。例如，现代家庭和汽车音响通常使用机械旋转编码器作为音量控制。带有机械传感器的编码器需要开关去抖动，因此它们可以处理的旋转速度受到限制。当遇到更高的速度或需要更高的精度时，使用光学类型。旋转增量式编码器有两个输出信号A和B，在编码器轴旋转时发出一个正交的周期数字波形。这类似于正弦编码器，它输出正交的正弦波形（即正弦和余弦），因此结合了编码器和旋转变压器的特性。波形频率表示轴的旋转速度，脉冲数表示移动的距离，而AB相位关系表示旋转方向。容量大:旋转编码器的容量可以达到4K编码字节，能实现大容量记录和处理。优先旋转编码器

绝对编码器由机械位置决定的每个位置的独一性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性极大提高了。由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。绝对型编码器因其高精度，输出位数较多，如仍用并行输出，其每一位输出信号必须确保连接很好，对于较复杂工况还要隔离，连接电缆芯数多，由此带来诸多不便和降低可靠性，因此，绝对编码器在多位数输出型，一般均选用串行输出或总线型输出，德国生产的绝对型编码器串行输出很常用的是SSI（同步串行输出）。优先旋转编码器旋转编码器可以使用各种可选的记录设置，以满足不同应用的要求。

单旋转型数据与通常的绝对型编码器具有同样的特长。旋转量数据也可作为绝对编码器数据输出，根据旋转量数据的检测方式，选择需要或不需要电源断开时的支持电源用电池的类型。使用增量型编码器，可适用于编码器在任意旋转状态下位置检测场合。本型号为把旋转角度通过2n的代码作为绝对值编码器，通过并联输出。因此，如果持有输出代码位数的输出量。分辨率较大时，输出量就会增加，方式是通过直接读取输出代码，进行旋转位置检测。编码器一旦被装入机械，则可确定输入旋转轴的零位，一般把零位作为坐标原点，旋转角度用数字输出。此外，不会因干扰等发生数据错落，也无需进行启动时的原点复位。另外，因高速旋转，不能读取符号时，若降低转速，则可读取正确的数据，此外因停电等切断电源，再次接通电源的情况下，也能读取正确的旋转数据。

增量型编码器可用来感应转轴旋转量的信号，再由程序转化旋转方向、位置及角度等信息，增量型编码器可以是线性的，也可以是旋转型。增量型编码器因为其低成本，以及其信号容易转换为运动相关的信号（例如速度）等特性，是很广为使用的编码器。增量型编码器有机械式的及光学式的，机械式的编码器需要对信号处理抖动，一般用在消费性产品上的旋钮。例如大部分家用及车用的收音机就是用增量型编码器作为音量控制的旋钮，一般机械式编码器只适用在转速不高的应用场合。光学式的编码器则用在高速或是需要精确度高的场合。旋转编码器的应用：医用。

旋转编码器可分为绝对型编码器及增量型（incremental）编码器两种。增量型编码器也称作相对型编码器（relative encoder），利用检测脉冲的方式来计算转速及位置，可输出有关旋转轴运动的信号，一般会由其他设备或电路进一步转换为速度、距离、每分钟转速或位置的信号。绝对型编码器会输出旋转轴的位置，可视为一种角度传感器。二者的主要区别在于码盘的结构和输出信号的形式不同。增量型编码器输出的是脉冲信号，而绝对编码器输出的是二进制的数值。可靠:旋转编码器电路板可根据需求进行选择，以满足任何应用需求，提供高质量的可靠性和安全保护。优先旋转编码器

可用性高:旋转编码器具有可靠性高、稳定性高、注重备件更换效率等声明，使维护变得更高效有效。优先旋转编码器

旋转编码器安装事项：要避免与编码器刚性连接，应采用板弹簧。安装时编码器应轻轻推入被套轴，严禁用锤敲击，以免损坏轴系和码盘。长期使用时，请检查板弹簧相对编码器是否松动；固定倍恩编码器的螺钉是否松动。实心轴编码器：编码器轴与用户端输出轴之间采用弹性软连接，以避免因用户轴的串动、跳动而造成BEN编码器轴系和码盘的损坏。安装时请注意允许的轴负载。应保证编码器轴与用户输出轴的不同轴度<0.20mm，与轴线的偏角<1.5°。优先旋转编码器