CO2激光切割机又叫非金属激光切割机。主要应用于非金属材料的切割,如:皮革、布料、炭纤维、有质玻璃跟木板等。由于近年来市场的竞争越来越激烈,客户对机器设备的要求也是越来越高,所以本公司对所有出厂设备的要求也是越来越严。要想机器设备的质量好,机器配件的品质就成了关键。二氧化碳激光器是一种随着激光技术不断发展和改进而快速发展起来的设备。尽管它较早出现在20世纪60年代,但是经过多年的发展和改进,已经成为了现代医疗、美容和工业生产中不可替代的重要组成部分。CO2激光切割机具有节能模式,降低了企业运营成本。恒好教育CO2激光切割机销售
国外除上述应用外,还在不断扩展其应用领域。(1)采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。(2)为了提高生产效率,研究开发各种专门使用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,目前切割系统的切割速度已超过100m/min。(3)为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在我国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。恒好教育CO2激光切割机销售激光切割技术为农业机械制造提供了高效解决方案。
可以采用这种时新的方式加工氧化铝和氮化铝陶瓷。采用氧化铝时,工艺限制较多达到大约0.060英寸的基板厚度,虽然在更长时间需要加工条件严苛应用中的的更厚材料。更厚的基板也可以提供更多散热,例如对于高亮度LED应用中的情况。氮化铝陶瓷一般比氧化铝更难加工,因为热传导性更好,因此加工要求具有成比例的更大功率。另一方面,可以达到更精细的形貌,因为只有光束的较高密度部分才能产生需要的工艺,而材料的高导热性较低程度降低了光束能量分布图两侧的HAZ。使用这种新方法的初步结果优良,采用这种材料的工艺仍然可以微调。
光纤激光切割机和CO2激光切割机区别:发光介质不同:光纤激光是通过二极管泵浦产生激光,利用挠性光纤电缆对激光束进行传输,而CO2激光则是通过激发腔体内的氮气与二氧化碳气体产生激光,再通过反射镜进行光束传输。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。CO2激光切割机具有自动寻边功能,方便了操作人员进行材料定位。
熔化切割,当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。氧化熔化切割,熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。CO2激光切割机的诞生,为传统机械加工带来了革新性变革,较大程度上提升了生产效率。广东大功率CO2激光切割机研发
CO2激光切割机具有远程控制功能,便于企业进行生产管理。恒好教育CO2激光切割机销售
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。恒好教育CO2激光切割机销售