浙江大幅面CO2激光切割机

二氧化碳切割机的组成部分及作用：一、气体系统，由于激光器只能产生一束激光束，需要通过气体系统将激光束分离成多个束，然后经过镜片进行聚焦。这个气体系统又可以被分为四个部分：激光器，真空泵，稳压器和通气口。激光器先将气体充入到腔体中，然后通微孔让二氧化碳分子被激光激发，产生激光。稳压器则可以确保气体始终处于所需的压力状态，而真空泵则可以排放废气。二、光路系统，光路系统是二氧化碳切割机的另一个主要部件。它包括凸透镜、反射镜和光学器件等组成部分。光路系统能够使聚焦的激光束具有极高的能量密度，从而能够切割各种材料。CO2激光切割机具有自动上下料系统，实现了生产过程的自动化。浙江大幅面CO2激光切割机

优点，CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是：切割质量好：切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快：例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。清洁、安全、无污染，较大程度上改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上明显的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益普遍的一种先进加工方法。东莞非金属CO2激光切割机定制激光切割技术采用高能量密度的激光束，实现了对金属的瞬间熔化与蒸发，切割过程无需接触。

CO2激光器基本结构：电源及泵浦，泵浦源能够提供能量使工作物质中上下能级间的粒子数翻转。封闭式CO2激光器的放电电流较小，采用冷电极，阴极圆筒的面积500cm2,不致镜片污染，在阴极与镜片之间加一光栏。我们这款用于OEM的ULR系列CO2激光器基于密封，射频泵浦，板的设计，产生高质量的光束。激光器可以在CW模式下进行操作，也可以通过调制改变输入信号的脉冲宽度来控制平均功率。在10W-500 W激光器中，射频电极被间隔开，产生不受电极影响的激光束，从而提供极好的近场和远场质量和较小的波导效应。折叠的谐振器设计使包装紧凑，不需要消耗品，而且寿命很长。

为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门使用的装置供用户选用：（1）在切割头上增加一单独的移动透镜的下轴,它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互单独的部分。当机床工作台移动或光轴移动时,光束从近端到远端F轴也同时移动,使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。（2）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时,使补偿光路增加,以保持光程长度一致。CO2激光切割机具有出色的节能性能，降低了企业用电成本。

与CO2 激光器相比，光纤激光器展示出更佳的一致性和可靠性，可以加工更精细的形貌，包括破裂之后边缘质量提高三倍以上。图5进一步展示了可以达到的边缘质量，在此描述切割箭头形状产生的原边缘。重要的是，新工艺甚至可以达到采用CO2 激光器时无法实现的生产速度。在0.0150英寸厚的氧化铝基板上，划线速度每分钟超过1300英寸，大约是CO2 激光器的两倍（都深入30%）；但机加工速度至少是平均值，在大多数情况下速度超过CO2 激光器。根据Synchron的情况，是由于采用移动控制系统而非激光器，才导致产量受限。激光切割技术让复杂零件的加工变得简单。浙江大幅面CO2激光切割机

CO2激光切割机具有多轴联动功能，实现了空间曲线的切割。浙江大幅面CO2激光切割机

工艺改进：光纤激光器可以提供一系列独特的性能，应用于普遍的材料加工。例如，可靠的高斯光束分布图（TEM00）对于表面达到和维护持续一致的光点大小十分重要。光纤激光器在这一方面表现良好，所有输出功率展示出特别优良的光束分布，因此允许工作距离大（单独）。另一种优点是小光点尺寸和优良光束转换为焦点的高亮度光，实现可靠加工，精确度高，HAZ较小。光纤激光器能通过以下几种方式共同实现较大程度的降低运营成本：降低维护成本、没有对准或校准要求、更长正常运行时间以及在更高产量时提高生产质量。光纤激光器结构紧凑，结实耐用，因此适合较具挑战的工业环境。浙江大幅面CO2激光切割机