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福建sis系统设备连锁

来源: 发布时间:2023年01月30日

    安全仪表系统设计原则编辑传感器的设计原则原则冗余准则终执行元件的设计原则阀门原则阀门冗余准则电磁阀配合准则电动机启动器配合准则逻辑单元的设计原则逻辑单元原则逻辑单元冗余准则通信接口的设计原则安全仪表系统分级编辑IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1-SIL4,)。(SIL1-SIL3)。鉴于中国的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估,从而确定适当的安全度等级:1级用于事故很少发生。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大;2级用于事故偶尔发生。如发生事故,对装置和产品有较大影响,并有可能造成环境污染和人员伤亡,经济损失较大。3级用于事故经常发生。如发生事故,对装置和产品将造成严重的影响,并造成严重的环境污染和人员伤亡,经济损失严重。天津sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。福建sis系统设备连锁

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新SIS系统国电长源荆州热电有限公司2*300MW热电联产机组SIS项目为2009年由鲁能软件建设完成。到现在已经7年的时间了,虽然SIS总体还在正常运行,但SIS的各种问题也慢慢暴露出来。SIS作为生产管理的一个手段,越来越得到公司领导和省、集团公司的重视,把SIS数据作为评价电厂经济运行好坏的一个指标。7年时间作为信息化建设的SIS,急需要进行升级改造,以便跟上集团信息化建设的步伐。2017年12月,信通中心将原来存在诸多积弊的厂级实时监控系统SIS系统进行了升级改造并已投入运,此项目是2017年有效提升生产管理水平的几大信息系统改造项目之一。信通中心通过前期、细致、严谨的调研,选定了SIS系统改造方案及多家可选合作厂商。通过询价采购,以较小的投入实现了SIS系统数据库及各类控制系统实时监控图形测点的更新。此图为#1机组界面此图为汽机主汽系统画面此图为制粉系统画面以上3图均为新SIS系统实时监控菜单下的过程图形界面里面的各参数画面截图。此图为新SIS系统实时监控菜单下的数据一览画面截图。此图为新SIS系统实时监控菜单下的过程趋势画面截图。此图为新SIS系统实时监控菜单下的过程回放画面截图。12月该系统投入试运行,相比旧系统。黑龙江小型sis系统价格山东火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    3储罐仪表的设置一般储罐仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护或售后服务优良等方面。结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。本项目首先通过进行危险与可操作性(HAZOP)分析结果,确定各罐组的SIL等级,根据SIL分级确定储罐仪表的设置。以1台SIL1级的乙烯储罐为例,见图1。图1乙烯储罐PID图PIDethylenestoragetank该储罐共设置两台液位计:1台为伺服液位计、1台为雷达液位计、1台外贴式超声波液位开关、1台热电阻、1台压力变送器、1台压力表。2台液位计中伺服液位计选用高精度计量及用来做储罐计量,雷达液位计为控制及用于与高液位开关做联锁,关闭罐根阀。从PID图中可以看出从PID图中可以看出虽然增加了SIS系统,但是接入其中的信号并不多,只有一点AI、一点DI、一点DO。其余信号仍然在DCS系统中进行检测及报警。设计的SIS系统具体联锁控制如下:当储罐的液位计或液位开关任一液位高于设定值时,SIS系统进行联锁,关闭储罐罐根切断阀,防止储罐罐液位继续升高,引发冒罐危险[1]。4SIS系统设计SIS系统的设置原则罐区SIS系统,作为全厂SIS系统的组成部分,根据装置的特点。

    可见:罐区单元主要硬件设备为:1台系统柜、3台辅助柜(端子柜、继电器柜、安全栅柜)、2台SOE工程师站、2台交换机、1台打印机。图2SIS系统网络结构图SISsystemnetworkdiagramSIS系统软件要求1)软件组态:编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。2)软件组态的安全性:采用PROM或EPROM存储器存储应用软件,提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件应能在线修改及下装。3)编程软件:工程师站用于修改控制程序,诊断显示,离线/在线程序调试和现场装置的维护。系统软件包括系统诊断,工程,监视和删除故障功能。4)系统应提供重要的时序事件记录(SOE)和过程历史报告。5结束语由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性,对于石油化工重大危险源的安全控制工作至关重要。对于储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目,构成重大危险源的储罐区采用安全仪表系统(SIS)进行安全监控及联锁控制系统的设计是符合时代发展趋势的。江西sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    SIS安全仪表,DCS,plc的区别PLCprogrammablelogiccontroller,通常作为成套设备的控制方案,比如说真空、废水、集装、压缩机等等自成一个体系的系统。他们的特点往往是不要求很多的模拟量控制,对数字量控制极为有效、方便、可靠、经济。通常做为DCS的子站点,便于监视。ESDemergencyshutdownsystem紧急停车系统。SISsafetyinterlockingsystem(safetyinstrumentsyetem)。安全联锁系统,个人认为这是不同厂家对安全系统的叫法不同,还有的叫safetymanager。这类系统往往用于石化等高危行业。一般涉及到的点不是很多,因为一旦动作就是全场停车,是生产效益保障安全的比较低防线。SM需要有SIS认证,石化行业通常等级为SIL3。DCSdistributedcontrolsystem目前为止,其比较大的特点依然是PID控制,借助其强大的通讯功能,是整合工厂所有自动化设备的系统,DCS用于生产过程的连续测量、常规控制、操作控制管理,保证生产装置的平稳运行;SIS用于监视生产装置的运行状况,对出现异常工况迅速进行处理,使危害降到比较低,使人员和生产装置处于安全状态;DCS为动态系统,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程进行动态控制,确保产品的质量和产量。湖北火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。福建sis系统设备连锁

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    针对危化品液体储罐在液位计选型中为为满足工艺基本要求,通常单个储罐上设置两套液位计,一套用于远传,一套用于就地显示,并未设置高位、高高位、低位、低低位液位报警连锁装置。罐区SIS系统液位仪表设置通常罐区仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护或售后服务优良等方面,结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。罐区SIS系统仪表的设置,首先需要通过进行危险与可操作性(HAZOP)分析结果,确定各罐组的安全危险等级,也就是SIL等级,根据SIL等级确定储罐仪表的设置。在重大危险源储罐区检测控制中,罐体的温度、罐内的压力和液位为主要控制参数,储罐的液位由于生产用料和进料不断发生变化,可能会出现物料冒顶泄露和抽空的危险,因此罐区SIS系统主要控制参数为液位,仪表检测元件和取源点单独设置,需要分别采用液位计和液位开关两种不同测量方式构成冗余,液位计和液位开关分别进行高液位报警,信号传输到SIS系统进行比较,只要有一个达到设定值,系统送出信号进行紧急事故连锁。当前罐区增加SIS系统,主要都是已经建成罐区。福建sis系统设备连锁

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