SMT贴片红胶使用过程中所遇到的问题及对策：拉丝：所谓拉丝，也就是点胶时贴片胶断不开，在点胶头移动方向贴片胶呈丝状连接这种现象。接丝较多，贴片胶覆盖在印制板焊盘上，会引发焊接不良。特别是使用尺寸较大时，点涂嘴时更易发生这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。解决方法： 1.加大点胶头行程，降低移动速度，这将会降低生产节拍。 2.越是低粘度、高摇溶性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类的贴片胶。 3.将调温器的温度稍稍设高一些，强制性地调整成低粘度、高摇溶比的贴片胶。这时必须考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。SMT贴片红胶从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温。深圳led贴片胶水厂家电话
SMT贴片红胶的用途：SMT贴片红胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，贴片胶，通常是红色的（也有黄色或者白色的）膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将电子元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配。贴上元器件后放入烘箱或回流焊炉中加热硬化。它与锡膏不同的是其受热后便固化，其凝固点温度为150℃，再加热也不会溶化，也就是说，贴片胶的热硬化过程是不可逆的。SMT贴片胶的使用效果会因热固化条件、被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异，使用时要根据印制电路板装配(PCBA、PCA)工艺来选择贴片胶。深圳led贴片胶水厂家电话SMT贴片红胶的热硬化过程是不可逆的。
SMT贴片加工的流程有哪些？随着生产设备不断提高、SMT贴装技术越来越完善，同时SMT贴片还具有高频特性好、电子产品体积小、高性能等优势，使其逐渐发展成电子组装行业中较流的一种技术，SMT贴片加工作为高精密的加工行业，物料采购加工/来料检测：采购团队根据客户发来的BOM清单进行采购，采购完后进行物料检验加工，或由客户提供贴装物料，收到物料后进行检测，确认无误后进行加工。丝印：丝印是SMT贴片加工的第1道工序，主要是把锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上，为元器件焊接做准备。再通过锡膏印刷机，将锡膏渗透过不锈钢或镍制钢网附着到焊盘上。
SMT表面组装贴片通常由基体树脂、固化剂和固体促进剂、增韧剂以及填料组成： （1）基体树脂：基体树脂是贴片胶的内核，一般是环氧树脂和丙烯酸酯类聚合物。近年来也用聚氨酯、聚酯、有机硅聚合物以及环氧树脂—丙烯酸酯类共聚物。 （2）固化剂和固体促进剂：贴片胶在常温下是一种粘稠胶水状态，具有一定的粘性，铁片后必须固化才能使元器件暂时固定在PCB上，所以通常需要加入一些固化剂来促进固化。 （3）增韧剂：由于单纯的基体树脂固化后较脆，为弥补这一缺陷，需在配方中加入增韧剂以提高固化后贴片胶的韧性。 （4）填料：加入填料后可以改善贴片胶的某些特性，如可提高贴片胶的电绝缘性能和耐高温性能，还可使贴片胶获得合适的黏度和粘接强度等。SMT贴片红胶“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，适合应用于常温孔版印刷的SMT工艺。
印刷SMT红胶时刮刀的控制不当，会造成印刷不良。就人工印刷而言，刮刀的压力应能保证印出的胶点边缘清晰、表面平整、厚度适宜；刮刀速度的控制应保证胶体相对于刮刀为滚动而非滑动，一般情况下， 20 -40mm /s 为宜；刮刀的角度以 45 － 60 度为宜。另外，操作工人对印刷时的速度、压力、反复印刷等控制的熟练程度对印刷效果也有很大的影响，生产过程中对SMT红胶的使用、红胶板的存放没有严格控制。通常，很多工厂对红胶的低温存放和取用的要求都是严格执行的，但对生产过程中温度控制、红胶板的放置、开封的红胶及每天印刷后的余料处理却没有严格控制。首先，点胶和印刷操作应在 23± 3 ℃ 的环境条件下进行，才能达到较佳涂敷质量。其次，开封并搅拌过的红胶要在 24 小时内使用完毕，印刷过的红胶板要在 12 小时内完成固化，每日使用的余料不能与新开封的红胶混合使用，且不能使用会收缩的胶体。SMT贴片红胶是一种多稀释化合物，主要成分为基础材料，填料，固化剂，其他添加剂等。深圳led贴片胶水厂家电话
为保持SMT贴片红胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存。深圳led贴片胶水厂家电话
使用SMT点胶注意事项： 1、使用SMT红胶前，先将SMT红胶恢复至室温， 达到室温后才能打开容器盖，防止水汽凝结，回温2-3小时左右。 2、选择固化SMT红胶的时间：100℃/5分钟、120℃/150秒、150℃/60秒而固化温度在度摆布较好。固化温度越高以及固化时间越长，粘接强度也越强。 3、点胶温度要调为为30-35℃； 4、红胶必然要精确印刷在两个焊盘中心，不偏不倚。 5、必须储存在5-10℃的条件下，并在有效期(一般3-6个月)内使用； 6、使用前用不锈钢搅拌棒将红胶搅拌均匀，待红胶完全无气泡状态下装入注射器，添加完贴片胶后，应盖好容器盖； 7、点胶或印刷操作工艺应在恒温条件下(23±3℃)进行，因为贴片胶的粘度随温度而变化， 以防影响涂覆质量。深圳led贴片胶水厂家电话