河南耐高温环氧胶厂家

低温模组胶在室温下使用，防止高温.模组黑胶是冷藏在温度-5~0°C的冰柜里，使用时，需要回温。产品从冷库中取出后，避免立即开封，应先在室温下放置至少3~4小时后再开封使用（回温时间与包装大小有关）。回温后的胶，涂覆在模组PCB底板上，根据工艺选择合适的粘度，（高粘度或者中底粘度），固化条件：一般推荐在70°C~80°C之间，这个温度范围对CCD/CMOS摄像头模组没什么影响。把已涂胶的模组工件，放入热固化烤箱，调好温控和设置时间，固化时间：75~80°C/20~30分钟。低温环氧胶又叫低温黑胶，低温固化胶。河南耐高温环氧胶厂家

固化反应后的环氧胶是一种无定型的、高度交联的材料，这种微结构带来了很多有利的性能，如高模量和破坏强度，低蠕变，较好的耐温和耐化性等。但同时也带来了一种极不想看到的性能，它们性能相对太脆，因此，环氧胶的耐开裂性较差，导致抗冲击和剥离强度也很差。在密封胶领域，环氧树脂很难满足那些对断裂伸长率或运动性要求较高的应用领域。因此，未改性的环氧树脂通常对两种性能有要求--增柔和增韧，配方师通过对环氧的分子结构进行增柔，或者在配方中引入其他的增韧改性剂来解决这些缺点。在胶粘剂技术中，柔性和韧性具有不同的意思，增韧剂和增柔剂则通过不同机理发挥效用。河北vcm马达低温固化环氧胶加工低温固化单组份环氧结构胶多用于工程构造件的粘接，也称为工程/结构胶粘剂。

低温环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,专门用于LED透镜(硅胶透镜、玻璃透镜等)与基板(金属基板、陶瓷基板、合金基板等)之间的粘接。按照固化条件分类为冷固化胶(不加热固化胶，又称为低温环氧胶）。一般区分为单液及双液两种，单液型已将硬化剂(多数是粉状)加入环氧树脂的主剂中，再利用加热温度溶解硬化剂，进而反应促进硬化。双液型环氧树脂则主剂、硬化剂分开，以适当比例混合使用后，可自然硬化，亦可以加温方式缩短其硬化时间。

单组份低温环氧底部填充胶，是一种单组分、快速固化的改性环氧粘剂，为CSP（FBGA）或BGA而设计的可返修的底部填充胶，它能形成一种无缺陷的底部填充层，能有效降低由于芯片与基板的热澎胀系数不匹配或外力造成的冲击，提高产品的可靠性。与基板附着力良好；公司有单组份低温环氧底部填充胶，还有底部填充剂、UV胶、瞬间胶、贴片红胶、磁心胶、电感胶、继电器胶、硅胶、导热胶、环氧树脂胶等产品。冷藏储存的胶粘剂须回温之后可使用，30ml针筒须1-2小时（实际要求的时间会随着包装的尺寸/容积而变）。高性能、低温固化反应性的粘合剂，满足消费类电子领域的当前和未来粘合要求。

提高环氧胶固化速度的几种方法：环氧胶在一定温度范围内加温处理，可以有效提高胶水的固化速度。温度越高，固化速度越快。如：双组份环氧胶，常温下24小时完全固化，但是在75°C环境下，1小时即可完全固化。针对单组份环氧胶可以先将物料调配好，稍微等一段时间再使用，等胶量有了反应再去浇注，这样能够加快固化。在一定范围内，提高环氧胶固化剂的用量，能有效提高胶水固化速度。胶水点胶量要合适，环氧胶一次性施胶太多，自然需要更长时间才能完全固化，施胶太少，虽然胶水固化速度快了，但是达不到粘接要求，影响胶水的粘接效果。低温黑胶的回温时间与包装大小有关。河南耐高温环氧胶厂家

低温黑胶每次应适量挤出，以避免造成浪费。河南耐高温环氧胶厂家

在摄像模组制造行业内，低温胶水也是有着一定有名度的。比如用于提高成像品质的捕尘胶，目前出货量在行业前几名；目前摄像头镜头、VCM以及IR等细分领域的一二线企业中都有客户；低温胶水用于汽车摄像头已经进入行业内应用；针对安防摄像头以及相关配套壳体粘接密封胶应用，也有相应的成熟方案可供选择。摄像模组低温胶已经应用于摄像模组的多个用胶点，并且对每个用胶点都提供了多种解决方案，可满足不同客户的粘接需求。此系列胶主要用于镜头粘接，有透明和黑色两种版本可供选择。河南耐高温环氧胶厂家

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