带压插拔流体连接器:在电子设备调试、使用过程中,流体连接器在冷却系统中插拔频繁,常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力,同时具有“在线热插拔”维护的优点。极大带压插拔压力:1MPa。大浮动流体连接器:盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间,因此要求具有一定的容差性,以满足对用户加工误差的补偿。TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。热拓电子科技质量方针:品质是价值与尊严的起点。超级计算机快速插拔接头生产
流体连接器:流体连接器特性:双重自密封性:流体连接器插头插座均设计方案内嵌闸阀,插头插座联接情况及其插头插座联接前、分离出来后均具备密封性作用,确保液体在传送及其存储全过程中都不容易泄露。无渗漏:流体连接器在插头插座联接及分离出来全过程中,流体连接器平面图触碰总体设计不容易滴下或外溢一切液体,环境保护零污染。与此同时,外部液体或汽体也不会进到系统软件中环境污染冷冻液。相互连接或分离出来:流体连接器可以随便的联接或断掉液体控制回路,一只手可实际操作,节省成本,机器设备化整为零,维护保养便捷。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。无滴漏流体连接器选型盲插式流体连接器采用平面式密封结构,插拔分离过程中无泄露。
流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种,其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构;按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。双向密封型流体连接器,其主要特点如下:双向自密封,流体连接器插头插座均设计内置阀门,插头插座连接状态以及插头插座连接前、分离后均具有密封功能,保证液体在传输以及储存过程中均不会泄漏。流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开,它与电连接器类似,但传输的是液体,是液冷散热系统中一个非常重要的元件。
连接器密封件,其包括聚合物本体,该聚合物本体具有从第1端延伸至内部密封表面的孔以及从内部密封表面延伸至第二端的流体通道。所述孔构造成接收具有流体通道的管,使得管的端面与内部密封表面接合。聚合物本体的第二端构造成与具有从密封表面延伸的流体通道的连接器本体的密封表面接触。当连接器密封件被压缩在端面与密封表面之间时,发生流体密封。聚合物本体的外表面与连接器本体的内表面之间的空隙接收连接器密封件在处于压缩状态下时的变形,从而防止管的流体通道被挤压或堵塞。快速插拔接头可分为小型接头。
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)。流体连接器根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口。连接器已经极广应用在小型化电子设备中是不可缺少的一部分。RB系列快速接头:流体:水乙二醇、冷却水。应用领域:电子冷却、变频器、医学成像,新能源液体连接器流量、通讯、数据中心,新能源液体连接器流量、雷达、广播*器、温度控制。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。流体连接器采用不同的壳体材料和密封材料,使产品可以适用不同的环境温度和液体。双向密封快速插拔接头通径大小
用于容纳阳型连接器,具有环形的外部保持边缘。超级计算机快速插拔接头生产
流体连接器的液压快速接头处泄漏的预防:在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合,其泄漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而造成泄漏;“о”形圈装配不到位,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此,需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽深度,使“о”形圈有足够的弹性变形量(压缩量一般应在0.35-0.65mm之间)。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏,无论是何材质,首先应检查其密封件有无破损,变形、老化和粗糙度过大等情况,然后采取相应的措施。超级计算机快速插拔接头生产
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