控制系统是电力电子装置用纯水冷却系统的神经中枢,直接关系到电力电子装置的安全、可靠、稳定运行,控制系统直接监测和控制纯水冷却装置各机电单元运行,随着现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术的发展,建立完善的传感仪表监测、管理,实现各机电单元动态过程的信息化、可视化、可控化、远程化,从而实现电力电子装置用纯水冷却系统的优化控制已成为一种发展趋势,同时通过对纯水冷却系统各机电单元的管理、控制和优化,提高系统冷却效率,以达到节能环保已成为一种潮流。电力电子装置未来往应用技术高频化、硬件结构模块化和产品性能绿色化的方向发展。随着电力电子装置功率密度的不断提高,研发高效的纯水冷却技术已成为保证电子设备安全节能运行的关键要素。根据电力电子装置的发展而不断优化散热方案,采用计算机仿真技术对冷却方式和冷却结构进行系统优化设计,成为电力电子装置热电混合设计的一个重要工具,同时通过试验来验证散热性能,加速产品的应用步伐。纯水冷却系统可应用于机械行业。热输送水循环批发厂家
大功率电气传动变频器纯水冷却设备主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却设备的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力,冷却介质源源不断流经外冷单元(板式换热器、空冷器等)进行热交换,散热后再进入被冷却器件带走热量,温升后的冷却介质再回至主循环泵进口,形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路,经膨胀缓冲罐,在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。热输送水循环批发厂家随着城市建设的发展,循环水冷却系统成为不可缺少的部分。
纯水冷却系统-缓冲罐与氮气稳压系统:缓冲罐与氮气瓶、加/ 排气电磁阀、电接点压力表、水位指示传感器 等组成缓冲、稳压系统。缓冲罐可缓冲冷却水因温度变化而产生的容 量变化:缓冲罐顶部充有稳定压力的氮气,当主回路介质因温度提高 导致体积膨胀压力增高时,缓冲罐吸纳该部分增高的压力到达指数时电磁阀自动打开排气;当主回路介质减少或温度降低至压力降低时, 缓冲罐即以自身压力将箱内介质输出以维持主回路压力。充氮管路由氮气瓶、减压阀、电磁阀、压力控制器等组成; 缓冲水箱的进、排气由可编程控制器(PLC)自动控制。水冷正在逐渐应用到一些新的环境中。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业、军业等领域。
工业纯水设备具有以下优势:1、纯水设备具有自动化操作系统,设备的启动和停止都可以通过手机或者是网络直接操作;2、设备设置自动监测功能,如有问题将会启动自动报警装置,以手机短信或者是光控的形式通知;3、设备的预处理阶段采用的过滤罐体是由玻璃纤维+不饱和树脂+25%亚克力材料制成的罐体,不怕在碰撞时发生破裂的问题;4、纯水设备是设有监测水质的监控系统,如果设备生产出来的水质达不到客户所需的要求,将会把水在运回到设备中重新处理。纯水冷却系统可以对冷却介质中离子不断吸附脱除。
纯水冷却支回路:1、排气之路:从整流柜输出的热水进入气水分器中分离出空气由自动排气阀排放。2、纯水水质提高与检查支路:纯水循环过程中受多重因素影响水质逐渐下降(电导率值提高),为此本机设置水质提高支路:主循环水引一支路经V23-V24进入离子交换器输出成高纯级水,经精密过滤器、转子流量计进入缓冲水箱,在通过V27进入泵进管路即输回主循环回路以维持回路高纯水质。3、补水支路:补水箱中的纯水经补水泵、精密过滤器Z3、离子交换器、精密过滤器Z1、转子流量计进入缓冲水箱组成补水回路。纯水冷却系统可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水、及化学液等介质。循环冷却水系统包括敞开式和密闭式两种类型。热输送水循环批发厂家
纯水冷却设备处理器作为下位机,是整套冷却系统的控制器。热输送水循环批发厂家
循环水冷却处理系统需注意:(1)水垢控制。采用降低循环水中的碳酸盐硬度、投加CO2,以稳定循环水的Ca(HCO3)2以及加阻垢剂(或缓垢剂)等途径;(2)腐蚀控制。采用投加缓蚀剂以形成保护膜或用涂料覆盖以隔绝金属与水的直接接触来控制腐蚀;(3)污垢控制。主要是控制水中悬浮物(可采用授加混凝剂、设系统外的过滤、加分散剂等处理办法)和杀灭循环水中的微生物(用氧化杀菌剂、非氧化杀菌剂和表面活性杀菌剂等)。在实际使用中,对循环水的处理常采用综合的方法,对循环系统的补充水进行合格的处理,对循环水进行旁滤,在循环系统内部采用复方稳定剂,全盘控制系统内的水垢、泥垢、粘垢及电化学腐蚀的问题。热输送水循环批发厂家