冷却系统去离子水自动补给装置,包括支撑组件、去离子水制备单元、去离子水补充单元和控制单元,离子水制备单元包括去离子泵、树脂去离子瓶、电导率测量传感器、阀门A、循环管路、储水箱和带上下限报警的数显表,储水箱、去离子泵和树脂去离子瓶通过循环管路顺序连通构成去离子水制备回路,数显表与电导率传感器电性连接,电导率测量传感器安装于储水箱上,阀门A安装于循环管路上;去离子水补充单元包括潜水泵、阀门B、逆止阀和补给管路,补给管路、潜水泵和储水箱依次连通;该装置具有自动制备去离子水和自动补水的功能,避免了人工补水的麻烦,提高了工作效率,并且去离子水制备工艺简单、实用高效。上海热拓电子科技有限公司建立双方共赢的伙伴关系是我们孜孜不断的追求。青海IGBT模块纯水冷却设备
循环冷却水的处理可以归结为以下四个方面:1.去除悬浮物:增设旁滤装置,旁滤流量一般为循环水量的1%-5%,过滤去除悬浮物质。2.控制结垢:软化除盐或投加阻垢剂。3.控制腐蚀:投加阻垢剂,使金属表面形成一层薄膜将金属覆盖起来,从而与腐蚀介质隔绝,防止金属腐蚀。4.控制微生物:投加杀生剂。循环冷却水由于受浓缩倍数的制约,在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。对这部分浓水排放进行具体处理回用,具有重要的意义。它不但能提高水的重复利用率,节约水资源,而且能极大的改善循环冷却水的整体状况。吉林SVG水循环上海热拓电子科技有限公司成功的闯出一条企业发展之路。
敞开式循环冷却水在不断循环使用过程中,由于水温的升高、水流速度的变化、水的蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩、冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、灰尘杂物的飘落以及设备结构和材料多种因素的综合作用,会产生严重的水垢附着。设备的腐蚀及菌藻微生物的大量滋生以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等危害,将会威胁和破坏企业的长期安全生产,甚至造成经济损失。因此,循环冷却水处理的任务就在于清理或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等的危害,使系统安全可靠地运行。
大功率电气传动变频器纯水冷却系统主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却系统的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力,冷却介质源源不断流经外冷单元(板式换热器、空冷器等)进行热交换,散热后再进入被冷却器件带走热量,温升后的冷却介质再回至主循环泵进口,形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路,经膨胀缓冲罐,在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。纯水冷却系统结构设计简单合理,操作方便。
纯水冷却系统:用蒸汽冷凝水(主水)及软水副水)闭路循环纯水冷却硅整流设备,有水重复利用率高、运行成本低的突出优点,但闭路主水长期受电热作用,反复蒸发浓缩后水中盐分和杂质聚集,因垢泥增加而影响换热效率,结合单位利用余热制备主水的生产实际,改善水质成为电锌生产的主耍矛盾问题,近年来经生产试验,在余热蒸汽净化基础王,合理择配混合离子交换柱制备纯水,用于扩建项目整流设备换热冷却,经长期生产考验效果良好,产生较好的社会效益和经济效益。纯水冷却系统由冷却水泵提供循环水的动力。为了控制工业循环冷却水系统结垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限。河南纯水冷却系统哪个好
在系统中设置包括膜蒸馏器在内的纯水制取和水处理工艺单元。青海IGBT模块纯水冷却设备
循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业,循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量,循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水,并补充新水。一台30万KW冷凝机组,循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右,假定原水中含盐量为1000mg/L,浓缩倍数为3,那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右,即198—264m3/h,同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等,补充水量大约为循环水量的2—2.6%,将为660—860m3/h左右,水资源消耗与污水排放的数量是很大的。青海IGBT模块纯水冷却设备