控制系统是电力电子装置用纯水冷却系统的神经中枢,直接关系到电力电子装置的安全、可靠、稳定运行,控制系统直接监测和控制纯水冷却系统各机电单元运行,随着现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术的发展,建立完善的传感仪表监测、管理,实现各机电单元动态过程的信息化、可视化、可控化、远程化,从而实现电力电子装置用纯水冷却系统的优化控制已成为一种发展趋势,同时通过对纯水冷却系统各机电单元的管理、控制和优化,提高系统冷却效率,以达到节能环保已成为一种潮流。电力电子装置未来往应用技术高频化、硬件结构模块化和产品性能绿色化的方向发展。随着电力电子装置功率密度的不断提高,研发的纯水冷却技术已成为保证电子设备安全节能运行的关键要素。根据电力电子装置的发展而不断优化散热方案,采用计算机仿真技术对冷却方式和冷却结构进行系统优化设计,成为电力电子装置热电混合设计的一个重要工具,同时通过试验来验证散热性能,加速产品的应用步伐。循环冷却水由于受浓缩倍数的制约,在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。利用纯水冷却设备可以大幅提高电力电子装置的工作效率和可靠性,延长其使用寿命。四川纯水冷却系统定制
对于大功率变流装置采用全封闭的循环水冷却系统,不只可以利用水散热高的特点,充分发挥器件的性能,同时还可以达到节水节电,缩小体积,防止污染的效果。详细讨论了静止同步补偿器的水冷系统的结构和原理,并通过试验证明全封闭的循环水冷却系统完全可以大功率满足变流器冷却的要求。硅整流柜的分列水冷方式是目前取代集中全封闭的循环水冷却系统水冷方式的一种理想的冷却方式,在大型电解硅整流供电的集中式水冷系统设备更新改造中。风能纯水冷却设备定制纯水冷却系统的主要结构包括离子交换器。
纯水冷却系统控制系统采用工业PLC,实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。纯水冷却循环系统,是大功率电力电子装置的配套设备。冷却系统的组成:在整个冷却系统中,冷却介质是冷却液,主要零部件有节温器、水泵、水泵皮带、散热器、散热风扇、水温感应器、蓄液罐、采暖装置(类似散热器)。冷却液又称防冻液,是由防冻添加剂及防止金属产生锈蚀的添加剂和水组成的液体。它需要具有防冻性,防蚀性,热传导性和不变质的性能。水泵使水在与处理器相连的水箱(与散热片类似)里循环。
纯水冷却系统:循环纯水冷却系统装置副水冷却回路:副水安装有温度传感器、压力检测仪表,现场指示及及检测水温度及压力,对副水水温可进行监控1。3组成纯水冷却系统由补水泵、补水箱、离子交换器、缓冲水箱、一号泵、二号泵、板式换热器组成。补水泵:为补水时提供动力,补水箱:存储纯水,离子交换器:分离纯水中存在的气体,缓冲水箱:压力不足时提供补水,一号泵、二号泵:为纯水循环提供动力,板式换热器:为从整流柜中出来的纯水散热。循环纯水冷却系统装置可以高效后冷却器能为石油、化工、轻纺、冶金、电子、电讯等工业部门使用的气动控制、气动仪表、气动元件经及各工业中的工艺用气提供≤40℃和脉冲稳定的压缩空气。纯水冷却系统占用空间少,维护简便。冷却循环水机特点:1、可使于杂质较差的环景;2、较适用于水质差的地域,可以节省冷水塔用其它配件。
纯水冷却系统管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路,由不锈钢管道件、阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系统。外部光洁明亮,内部经多道清洗并钝化处理,通过8小时耐压检验。采用不锈钢离子交换器建议两台配置,可同时工作,也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路,是并联于主循环回路的支路,主要由离子交换器及相关附件组成,通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除,从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化,然后重新补充进主回路,达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。纯水冷却技术未来研发方向将是在扩大产品的应用范围的基础上。超纯水设备与设备的维护保养做的是否到位也有很大的关系。相变水循环选择
纯水冷却系统的控制系统主要任务是监控温度环境,并在上位机和触摸屏上实时显示纯水冷却系统的各种参数。四川纯水冷却系统定制
纯水冷却系统:纯水冷却系统控制系统采用西门子工业PLC,实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。循环纯水冷却系统装置纯水冷却主循环回路:从负载(整流柜)输来的载热纯水从本机主水进口进入,经气水分离器分离出游离空气后,再经主循环泵加压,带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却纯水,经主回路过滤器与主水出口输出,通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却,如此周而复始,组成闭合循环冷却主回路。纯水冷却系统由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。四川纯水冷却系统定制