由于纯水能保持被冷却设备的洁净,对环境没有任何的影响,同时由于其良好的绝缘性能,在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。那就为大家介绍下纯水冷却装置的构成和用途。纯水冷却装置构成:纯水冷却装置的结构主要由换热器、水泵、离子交换器、膨胀水箱、温度传感器、压力传感器、流量传感器、电导率传感器以及控制系统组成,装置与负载构成一个闭式冷却系统,使负载可靠运行在恒定的温度范围内。纯水冷却设备对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。密闭式循环纯水冷却系统,因其优异的散热效果,以及安需要考虑到变频柜体内部的空间范围。上海机车用纯水冷却系统供应商推荐
大功率电气传动变频器纯水冷却系统主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却系统的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量,变流器纯水冷却系统选型。主循环泵提供循环动力,冷却介质源源不断流经外冷单元(板式换热器、空冷器等)进行热交换,散热后再进入被冷却器件带走热量,温升后的冷却介质再回至主循环泵进口,形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路,经膨胀缓冲罐,在主循环泵进口回到主循环回路,变流器纯水冷却系统选型。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。纯水冷却系统循环冷却水系统原理:以水作为冷却介质,并循环使用的一种冷却水系统。广州风力发电用纯水冷却系统原理风力发电机组的纯水冷却系统用于风力发电机组的一种工作部件的配置结构。
管式闭式循环纯水冷却系统由一个壳体和包含许多管子的管束所构成,冷、热流体之间通过管壁进行换热的金能达换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
纯水冷却系统应用领域及适用性不断拓展:行业技术水平及技术特点:目前的电力电子装置用纯水冷却系统制造技术已经较好实现国产化,部分技术能与接轨,并处于世界行业先进水平,如二次换热技术、密封稳压技术和智能化控制技术等都已实现国产化。纯水冷却技术未来研发方向将是在扩大产品的应用范围的基础上,不断寻求更为节能高效、低成本的设计方案和先进的加工工艺等将是业内人士努力的主要方向,同时针对冷却介质的净化能力和装置的密封性、导热性、绝缘性等方面开展各项研究工作。循环水的浓缩倍数低,也就意味着循环水的排出量大,补充水的量大,循环系统所需的水费就高。
对于大功率变流装置采用全封闭的循环水冷却系统,不只可以利用水散热高的特点,充分发挥器件的性能,同时还可以达到节水节电,缩小体积,防止污染的效果。详细讨论了静止同步补偿器的水冷系统的结构和原理,并通过试验证明全封闭的循环水冷却系统完全可以大功率满足变流器冷却的要求。硅整流柜的分列水冷方式是目前取代集中全封闭的循环水冷却系统水冷方式的一种理想的冷却方式,在大型电解硅整流供电的集中式水冷系统设备更新改造中。纯水冷却系统强力的吸附过滤水中的有害杂质,接着将吸附过滤的有害杂质从排污口向外排出。广东SVC用纯水冷却系统使用注意事项
纯水冷却系统主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。上海机车用纯水冷却系统供应商推荐
循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业,循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量,循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水,并补充新水。一台30万KW冷凝机组,循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右,假定原水中含盐量为1000mg/L,浓缩倍数为3,那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右,即198—264m3/h,同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等,补充水量大约为循环水量的2—2.6%,将为660—860m3/h左右,水资源消耗与污水排放的数量是很大的。上海机车用纯水冷却系统供应商推荐