流体连接器关乎电子设备的正常运行,一款合适的流体连接器能带来事半功倍的效果。那么,如何选择合适的流体连接器呢?流体连接器的类型:根据流体连接器的使用部位,选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部,实现模块与机箱的快速连接。根据产品的使用环境,机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器,舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器,地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。吉林钢珠锁紧液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。螺纹式流体连接器采用螺纹式连接锁紧,连接到位后自动锁紧防松。陕西机车流体连接器
液体连接器插拔连接方式有滚珠和销钉两种结构。该连接方式因为是没有机械上的省力机构的,所以如果操作失误的时候,会感觉到机械阻力的明显增大,能及时发现。卡口连接器:这种连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。流体连接器其中圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的。电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标,其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。陕西机车流体连接器流体连接器的关键技术:材料及表面处理技术。
流体连接器与理论安装位置可以有0.2mm~0.5mm的位置偏差,插合后自身无锁定机构,靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构,结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便,不需要适用工具。盲插式流体连接器采用插头、插座双端密封结构,在连接和分离过程中流体不会泄漏;采用不同的壳体材料和密封材料,使我们的产品可以适用不同的环境温度和液体;优化的结构设计,使产品的流量压力损失更小;产品质量媲美国外同类产品并可以替代使用。主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。使用环境为舰载、地面和机载。
流体连接器的环境性能:常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等对射频同轴连接器而言,还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。由于数字技术的发展,为了连接和传输高速数字脉冲信号,出现了一类新型的连接器即高速信号连接器,相应地,在电气性能方面,除特性阻抗外,还出现了一些新的电气指标,如串扰(crosstalk),传输延迟(delay)、时滞(skew)等。耐温目前连接器的极高工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外),极低温度为-65℃。由于连接器工作时,电流在接触点处产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中,明确规定了连接器在额定工作电流下容许的极高温升。卡口式流体连接器满足机载等高振动环境。
近些年,大多数机器设备选用水冷散热系统软件制冷,水冷散热系统是中心部件,在出厂前必须要有十分严格的检测。密封性检测就是其中重要环节,起着十分关键的作用。流体连接器按锁紧构造可分成锁紧型和快速型二种,在其中锁紧型又可分成卡钉锁紧、刚珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、外螺纹锁紧等构造;依照密封性特性可分成直连式、单边密闭式及其双重密闭式。SVG液体连接器在一些气管连接非常不方便,困难的空间场合下,更能体现快插连接器的优越性。流体连接器能保证冷却管道在任何状态下的密封功能。陕西机车流体连接器
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根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术:检测技术:流体连接器不同于普通光电连接器,所检测的性能指标和试验项目需要使用特用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能,用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景:液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点,越来越多的用于当今电子设备的散热设计。流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。 锁紧式流体连接器:锁紧式流体连接器有卡口式流体连接器、推拉式流体连接器、三曲槽式流体连接器、卡瓣式流体连接器。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接,操作人员可从正面进行操作,为一端固定在冷板上,另一端与管路连接。陕西机车流体连接器