转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。其中，四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力，交叉圆柱滚子转盘轴承具有较高的静负荷能力，三排圆柱滚子组合转盘轴承由于把承载能力的提高引向轴承的高度方向，各种载荷又分别由不同滚道和滚子组承受，所以在同等受力条件下，其轴承的直径可**缩小，因而具有使主机更为紧凑的特点，是一种高承载能力的转盘轴承。转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。因滚子与轨道表面成线状接触，因此，轴承受荷重而弹性变形之可能性很小。精密非标转盘轴承
转盘轴承广泛应用于起重机械、采掘机械、建筑机械、港口机械、船舶机械以及高精度的雷达机械和导弹发射架等大型回转装置上。 风力发电机 偏航、变桨轴承套圈的材料选用42CrMo，热处理采用整体调质处理，滚道表面淬火。偏航、变桨轴承的受力情况复杂，而且承受的冲击和振动比较大，因此，要求轴承既能承受冲击，又能承受较大载荷。风力发电机主机寿命要求20年，轴承安装的成本较大，因此要求偏航、变桨轴承寿命也要达到20年。轴承套圈基体硬度为240-280HB，能够承受冲击而不发生塑性变形，同时滚道表面淬火硬度达到55-62HRC，可增加接触疲劳寿命，从而保证轴承长寿命的使用要求。 转盘轴承生产厂家轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。
转盘轴承根据不同的结构型式可以分为四点接触球转盘轴承、交叉圆柱（圆锥）滚子转盘轴承、双排四点接触球转盘轴承、双排异径球转盘轴承、球-滚子组合以及三排圆柱滚子组合转盘轴承等不同的结构型式；上述各类轴承按其是否带齿及轮齿的分布部位又分为无齿式、外齿式或内齿式等不同结构。转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。其中，四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力，交叉圆柱滚子转盘轴承具有较高的静负荷能力，三排圆柱滚子组合转盘轴承由于把承载能力的提高引向轴承的高度方向，各种载荷分别由不同滚道和滚子组承受，因此在同等受力条件下，其滚道的直径**缩小，具有使主机更为紧凑的特点，是一种高承载能力的转盘轴承。
而安装在风力发电机组变桨系统或偏航系统中的轴承的结构形式多为单排四点接触球转盘轴承和双排四点接触球转盘轴承，其中单排四点接触球式转盘轴承结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩，成本低、综合性能较高。双排四点接触球式转盘轴承使用寿命长，承载能力强，允许磨损量大，对安装基座要求不高，常被用于风电变桨轴承，在大MW风力发电机组中有时也被选用偏航轴承。此外还有双排异径球式、单排交叉滚柱式、三排滚柱式等形式，交叉滚子式转盘轴承，虽然精度高、寿命较长，动载荷容量较高，但对基座刚性和精度有要求较高，且滚子与滚道在接触时很容易发生边缘效应，考虑到风力发电机组受外载荷较复杂，安全系数要求较高以及成本等因素，都很少在风机上使用。滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。
轴承的密封转盘轴承的密封是为了防止已充填的润滑脂向外泄漏，同时也防止外界的尘埃、杂质及水份侵入轴承内部而影响正常工作。由于转盘轴承大多处于重载低速下工作，故轴承的密封型式采用橡胶密封圈密封和迷宫式密封两种结构。而橡胶密封圈式密封本身具有结构简单。占用空间小，密封性能可靠等优点而得到了***的应用，但其不足之处是在高温状态时橡胶密封唇易早期老化而丧失密封性，故在高温工况条件下，工作的转盘轴承宜采用迷宫式密封。由于它的用途多是承载较重的大型物体，因此本身的向心力要求很高。精密非标转盘轴承
它们的滚子在内轮与外轮间，间隔交叉地彼此成直角方式排列。精密非标转盘轴承
转盘轴承的构造方式常用的有单排、双排四点接触球转盘轴承、双排角接触推力球转盘轴承、穿插圆柱滚子和穿插圆锥滚子转盘轴承、三排圆柱滚子转盘轴承、球柱混合转盘轴承等不一样的构造方式。上述各类轴承依照其是不是带齿及齿轮的分布部位又分为无齿式、外齿式、和内齿式等不一样构造。转盘轴承大多在重载低速的工况条件下工作，通常情况下选用充填光滑脂的润滑型式对轴承施以光滑均可取得极为满意的作用，常用的光滑脂有钙基光滑脂、锂基光滑脂、铝基光滑脂、及高温光滑脂等，用户可根据具体情况挑选**适合的光滑脂。精密非标转盘轴承
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