印刷机在印刷瓦楞彩盒面纸时，与胶印机有关的印刷故障较多，可以归纳为以下几种。（1）套印不准。机器的套印精度不够，应当进行大修；橡皮布松动；印版版夹松动；机组之间纸张的交接不稳定；递纸牙开牙、闭牙不良；开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死。（2）水杠、墨杠。一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。（3）网点增大或缩小，甚至丢失。压力是否合适；橡皮布是否老化或轧伤；印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物；滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小；橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度。（4）粘脏打花。由于瓦楞彩盒面纸的定量较高，一般在180g/m2以上，挺度高，卷绕性差，但反弹性强，容易产生粘脏打花现象，因此，在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置，必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。处理好以上这些，就能保证印刷瓦楞彩盒面纸色彩艳丽，饱满。深圳阳光纸品专注彩盒生产，有需求可以来电咨询！茂名彩盒厂家
目前，彩盒包装印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器，采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而，保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。特殊材料印制质量的检测与控制。在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，能够极大提升产品增值空间。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。选用一种适合的检测，是彩盒包装印刷色泽输出的有力保障。东莞彩盒定做深圳阳光纸品专注彩盒生产，有需要的不要错过哦！
彩盒在印刷过程中，要保证色彩稳定，就必须要有色彩管理方案。色彩管理软件系统让使用者在不同的输入和输出设备上进行色彩匹配，从而使用户可以预见何种色彩不能在某些特殊的设备上精确地复制，与及在其他的设备上仿真某设备的色彩再现，以达到精确地复制色彩。(色彩管理系统包含的工作有三步骤：设备校正(Calibration)、特征化和色彩转换，合称色彩管理系统的3C)。主要是保证彩色印刷品色彩在转移、复制过程中的真实性、性和还原性。彩盒彩色印刷做好色彩管理是做好彩色印刷非常关键的一步。深圳阳光纸品厂是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。拥有1台对开印刷机，1台全自动覆膜机，1台全自动啤机，1台全自动裱坑机，1台全自动粘盒机，1台全自动过油机，手动啤机，烫金机等，满足您不同尺寸的包装彩盒印刷定制，一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。
一个包装彩盒的诞生，要从制版开始，然后印刷、覆膜、裱糊、模切、粘糊成形等。以印刷为例，印刷机每小时可印刷1万6000张彩盒面纸，如果只是做几百个彩盒的话，机台上调机所占用的时间，印刷产生的损耗都会过高，同样的时间同样的人工可以生产更多数量的彩盒。再有，包装彩盒厂的流水线工人多数是靠计件数量获取劳动报酬，每一个彩盒对于工人来说也是熟能生巧的过程，数量越多，后面工人生产效率就会越高，同样收入也会增加。小批量的彩盒对于包装厂来说既没有利润还会占用大量时间及人工，所以印刷厂一般是不愿意接收这样的订单。阳光纸品是一家包装彩盒印刷厂家，专注各行业包装彩盒印刷定制。无论数量多少，一个起做，一站式包装彩盒印刷定制，让您省时省钱更省心。彩盒定制批发，就选深圳阳光纸品，让您满意，欢迎新老客户来电！
一个彩盒包装印刷企业要做好颜色管理，需要有标准的光源;高质量的颜色特征文件生成;提高老一辈的颜色管理系统;标准的测量仪器和测试器械;标准的色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样颜色管理;标准的扫描恢复、数码相机颜色管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在颜色管理的具体实施进程中，应做好以下几个方面：精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化出产管理，这是运用ICC颜色管理的前提和基础。企业要严厉制定精细产品的质量标准，纸张、油墨等原辅材料及设备无缺的标准，测量器械及状况光源的标准，制定标准化管理文件等，并要求人人严厉按照标准执行。显示器、打样机、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范，并在标准和规范内进行量化，经由测试手段，总结归结出可以保证质量的数据。彩盒印前图像设置是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业，原稿的扫描和数字原稿的设置应一致，灰平衡、阶调复制、颜色校正、锐度增强，并经由执行规范四个标准的参数。扫描文件完成，要对非适性原稿缺陷作调整和艺术加工，抵达优于原稿的印刷效果，进而满足客户对彩盒印刷的色彩效果。深圳阳光纸品为您提彩盒定制一站式服务盒，期待为您服务！茂名彩盒厂家
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在生产彩盒过程中，面纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后伸长的起伏随吸收水分的添加而添加，因而我们能够选用较高固含量的裱坑胶水来改进裱坑时纸板的翘曲缺点。固含量越高，胶水所含的水份越少，并且固含量高的胶水，单位面积纸板的涂胶量能够削减，因而可以确保单位面积纸板吸收水份很多削减，然后到达改进翘曲的目的。为了确保纸板在裱坑过程中不呈现翘曲缺点，工厂在订货平板涂布白纸或进行卷筒开平张时必定要坚持白纸的竖纹与长边平行。并且由于短边为横纹方向﹐长边为竖纹方向﹐其纸幅缩短的相对值较横纹印刷要小得多﹐然后能够减轻翘曲的幅度。实践标明，假如彩纸反面吸水性较低，与之贴合的瓦纸吸水性高，则胶水中的水份大部分被瓦纸吸收，彩纸由于吸收水份少而弹性起伏小，因而裱出来的纸板显着平直。但主张防止在潮湿气候这样操作，容易因纸板软而被客户投诉。此外，在进行裱坑的过程中，对刚完结裱坑的纸板选用正反相对的方法进行堆垛叠压，也可在一定程度上改进纸板翘曲。关于完结裱坑且翘曲严峻的纸板，比较可行且有用的方法则是在上面施加必定的重压，经过一段时间后，翘曲的纸板会有较显着地改进，进而使得做出来的彩盒包装，立体感强，表面平整。茂名彩盒厂家
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