纸盒包装常见有印刷制作工艺有哪些呢？阳光纸品在这里做一个简单介绍。
UV印刷，是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程。
凹凸冲压，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。冲压的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感增强了印刷品的立体感和艺术效果。
烫金，将金属印版加热，在印刷品上压印出金色文字或图案。电化铝烫印可分为:热烫印、冷烫印和立体烫印。
模切压线，切边：从单边切到四边切都有，也有专门的三边模切成型机，比如可以对装订成型的书进行异形加工。平切：按照设计图形要求模切文字或图形外观效果，是常见的模切类型。
覆膜上光：是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷表面，起保护及增加光泽的作用，进行表面装帧及保护。覆膜也是印后加工的一种主要工艺。根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
以上就是纸盒包装在生产中经常用到的印刷后道工艺。
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纸盒包装在印刷中的配色工艺，必须要注意以下几个方面：
分析原稿颜色：调色是针对原稿的色样进行的，以确定需求原色墨的色相和比例。分析原稿采用仪器测色和人眼比色相连络的办法。运用印刷色谱确定三原色油墨比例较为简单，可根据色谱中标注的原色网点面积百分比核算三原色墨及白墨含量。
配色：按照核算出的配比，先称取少量原色墨进行分派。留心墨色与原稿色的不时比较，当两者颜色接近时，可取所调墨在刮样纸出息行刮样对比，如斯反复，直到两色完全一致。
记录：配制完成就将调墨用的各色油墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家等信息进行详细登记，往后配墨时作为参考。
其他事项：在分析原稿、比色时，比较好在标准光源或接近日光的光源下进行，还要留心待墨膜单调后再进行比色，以增添视觉误差。尽量运用接近于原色墨或其他单一颜色的油墨时行配色，配色运用色墨过多，其亮度和饱和度就越差，然后影响印刷后果。
油墨调出来之后，发现上机印刷出来的色样与原稿有误差应及时矫正。换色时要将墨斗、墨辊清洗干净，避免清洗不洁净而发作偏色。
做到以上几个方面，自然就能呈现出客户想要的纸盒包装颜色输出。
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在各种形式的纸盒包装中，又以彩色纸盒的发展为迅速，它广泛应用于食品、医药、日化等和人民生活信息相关的领域，并且需求还在不断扩大。在美国，有80%的包装印刷厂计划转至包装纸盒生产领域；而在中国，更是以每年18%的速度快速增长。纸盒包装巨大的彩盒印刷消费潜力对全国乃至世界的全球彩盒包装生产商产生了巨大的吸引力，纷纷赶在比较好时间进进中国市场，抢占先机。另一方面，由于激烈的市场竞争，越来越多的企业意识到产品的形象纸盒包装在品牌营销中的重要性。而纸盒包装由于其易加工，印刷效果精美等优点而越来越受到企业的青睐，成为商品纸盒包装的比较好选择。随着印刷技术和彩盒制造技艺的不断进步，将会有更多精巧实用、色彩华丽的纸盒包装呈现在大众眼前。我们可以相信，彩色纸盒包装印刷产业从现在至将来相当长的时期内将会成为一个朝气蓬勃、大有希看的产业。
纸盒印刷色彩管理，必需遵循一系列操作进程，才能达到预期的纸盒印刷效果。颜色管理在事理上分为3个办法，简称为“3C”，即校准(Calibration)、特征化(Characterization)及转换(Conversion)。
校准：为了保证颜色信息传递进程中的不变性、可持续性，要求对输入、显示、输出设备进行校准。对显示器的亮度、对比度、色温以及整个显示系统的Gamma值进行设定，使其准确显示颜色。输出打印机、照排机、印刷机和打样机的校正，对其特征进行校正后，使该设备能按照出厂时的标准特征输出。
特征化：将一切设备校正后的特征记录下来，就是特征化的进程。这些特征描写文件是从设备色空间向标准设备无关色空间(PCS)进行转换的桥梁。
转换：在对系统设备进行校准的基础上，运用设备描写文件，以标准的设备无关色彩空间，完成各设备色空间之间的精确转换。由于输出设备的色域要比原稿、扫描仪、显示器的色域窄，因此在颜色转换时需求对色域进行缩短，色域缩短在ICC和谈中又有标准色度法、相对色度法、凸起饱和度法和感觉法四种方法。
综上所述，只有做到以上3点，即可印刷出客户满意的纸盒包装。
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采用胶印方式印制瓦楞纸盒面纸，可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次，但也会存在一些问题。在纸盒采用胶印机印刷瓦楞纸盒面纸时，在设计上的要求比较宽松，但需要注意以下几点。
（1）连续调图案的密度分布要均匀，并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色，能利用专色的尽量不要设计成多色套印。
（2）含有大面积实地套印的，不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印，则设计的实地烫印面积不宜太大，以免由于压力不实而造成烫印漏白；烫印的文字也不宜太小，否则会糊字、糊版。
（3）避免沿印刷方向设计长条实地，以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。
（4）避免设计大面积深暗色调的实地，因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实，如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍，这会给印刷和印后加工带来麻烦。
（5）设计时条形码不宜采用套印，因为左、右上角易出现甩角或起皱，特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显，这会使条形码产生重影、变形。而且，条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同，
做到以上几点，在瓦楞纸盒面纸印刷时，就能保证完美的输出。
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纸盒印刷选择油墨需要注意的事项（1）浓度：浓度大的油墨在纸盒印刷中墨量使用比较少，墨色比较好；浓度小的油墨在纸盒印刷中墨量使用比较多，墨色清淡。（2）细度：即油墨颗粒的大小，油墨细度高，油墨浓度大，印刷品网点清晰、饱满有力。油墨细度低，印刷品的网点易发毛，纸盒印版的耐印率低。（3）粘度：黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象。（4）流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满;流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象。（5）耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗。（6）耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰。耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。广州水果 纸盒订做
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