一件新产品的上市销售，需求经过纸盒包装来推行展现，包装盒决定了商品存在的价值。 在纸盒包装盒定制过程中，许多商家会拿同行业品牌的包装来参考，自创他们的优点。
在自行设计品牌的样盒时候，能够参考其设计风格，再比照本人的公司文化，构成专属的设计元素，参照盒型的时候，能够变换一下盒型，让消费者看到同类产品中不一样的产品。在纸盒包装设计过程中，需求有醒目的文字或图案作为主标题，打响品牌认可度。
印刷纸张上选择颜色复原性较好、有质感的纸张，假如有大底色，印刷能够尝试专色油墨，一方面专色颜色平均，不偏色，另一方面，让消费者看到不一样的效果。工艺请求上要用好特殊工艺，比方烫金、UV等，能进步包装盒的层次，与同品牌的产品比拟，具有可欣赏性。
个性化定制能够融入其中，特殊外形的盒型，用复古流苏装饰盒面等。个性化纸盒曾经成为销售市场用来吸引客户的有效工具之一。在市场千变万化的潮流中，纸盒包装定制已然成为商品推行的好手段，所以怎样把本人产品的个性发挥出来，还需要找阳光纸品这种专业的纸盒包装生产商共同努力来完成。
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如何让纸盒包装盒定制费用降低，首先，选择合适的纸张材料，我们常常看到纸盒厂家会给出几种眼花缭乱的纸张克重种类，通常我们看到多少G的双粉纸，是指纸张的克重，这对于纸盒印刷来说是至关重要的一步，在包装纸盒订制过程里面基本上不会使用到非常厚的纸张，所以记住，纸张的克重尽量选择中等克重的就行了，因为纸张的表面是用来和油墨进行反应的一环，一旦纸张太厚没法直接干燥完成，就会导致变色，为了避免这种情况发生，对纸张的挑选必须慎重。
其次就是印刷方式，专色印刷和四色印刷的各自优劣就不在这里多做评价了，那么印刷方式到底影响着什么呢，看完前面纸张选择的朋友肯定在疑惑，这跟印刷的费用有什么关系吗，当然有!而且很大，很多朋友在选择纸张的时候就会选择纸盒印刷厂家的几个比较低廉的纸张或者为了追求目标价格，选择规格更低一层次克度的纸张，问题自然就会出现了，万一选择的纸张比较薄弱，油墨印刷的过程中很容易就会渗透损坏到内材料，轻的就是重影变色，重的会导致内部干燥未完成而发霉，在纸盒生产过程中，一定要选对材料，避免批次量的产品报废销毁，得不偿失。
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纸盒印刷选择油墨需要注意的事项（1）浓度：浓度大的油墨在纸盒印刷中墨量使用比较少，墨色比较好；浓度小的油墨在纸盒印刷中墨量使用比较多，墨色清淡。（2）细度：即油墨颗粒的大小，油墨细度高，油墨浓度大，印刷品网点清晰、饱满有力。油墨细度低，印刷品的网点易发毛，纸盒印版的耐印率低。（3）粘度：黏度大，易造成传墨不匀、网点拉毛以及花版等现象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮脏现象。（4）流动度：流动度大，会使图文的层次不明，墨色不饱满;流动度小，使油墨的传布不流畅、不均匀，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的现象。（5）耐光性：耐光性好的油墨，印出产品色泽绚丽，图文网点饱满、结实，富有立体感，并可以长期保存；耐光性差的油墨，印出的产品颜色容易变浅、变暗。（6）耐水性、耐酸性、耐碱性：对胶印油墨，要特别注意其耐水性、耐酸、耐碱性，耐水耐酸、耐碱强的油墨，印刷出的产品色泽鲜艳，层次分明，网点清晰。耐水、耐酸、耐碱、差的油墨，印刷出的产品灰暗无力，层次不明，网点不光洁。
纸盒包装印刷企业在颜色管理系统的选择上，一定要选择适合自己的颜色管理系统，目前，市场上颜色管理系统较多，如Adobe的Photoshop颜色管理系统，Apple的ColorSync颜色管理系统，Kodak的颜色管理系统等。
要确定颜色管理系统中的自描写文件，以及可否支撑在开放式系统中拥有即画文件;若属闭锁式系统，则必须确定是否可以承受树立即画文件所需的费用。应针对企业自身情况，对系统的适用性、可扩展性、兼容性和易用性等多种功用进行比较和测试。
测试时可用五颜六色原稿，观察哪一种系统在具体操作状况下，能获得与原稿吻合的后果。有效的颜色管理是整个复制质量的输出，但产品的获得是经由油墨来完成的。油墨作为印刷的五概略素之一，对印刷进程和质量具有首要的影响结果。对油墨进行精确合理的运用和分派，是担保颜色准确恢复的关键。
在纸盒印刷中，水墨具有一定的粘度是僵持正常传递、转移水墨的需求前提。因此将水墨的粘度节制在20±5秒左右，粘度的差异会构成印刷颜色的深浅不同。理论出产进程中，根据承物和温度的不同，对上机水墨的PH值可调整或节制在8.0～9.5之间。
做到以上这些，就一定能保证客户需要的纸盒印刷输出效果。
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在纸盒的裱坑加工过程中，纸板翘曲往往是困扰纸制品加工行业的重要问题之一。纸板翘曲不仅会造成模切和降低功率，而且会影响包装后的平整度，削弱纸盒的抗压强度。由于形成翘曲的复杂因素，环境的温度和湿度有很大的影响。许多包装企业对此感到困扰。在这里，阳光纸品为您提供了一些实用的方法：
一般来讲，只要是纸板违背平直状态，咱们都可称为翘曲。但作为质量范畴的纸板翘曲，细微的翘曲不是产品的缺点，只有翘曲的程度对纸盒的生产、外观和功能发生影响时，才称得上翘曲。为了更好地剖析纸盒的翘曲问题，咱们能够经过引入拱曲系数来予以界定。经过丈量，咱们发现对覆面后的纸板，拱曲系数超越0.05时，将容易形成模切走位并影响模切功率。对成型后的纸盒，当其中有一面纸板的拱曲系数超越0.03时，对纸盒的外观和整箱抗压发生较显着的影响。因而，当覆面后的纸板和成型后的纸盒拱曲系数别离超越0.05和0.03时，咱们才能够称之为翘曲缺点。
裱坑过程中纸板翘曲的原因，在纸盒裱坑工艺中，形成纸板翘曲缺点的原因绝大多数是纸板吸收胶水里边的水份后形成了彩面和瓦楞纸板尺度的改变，尺度改变的不一致就导致了裱坑后呈现翘曲的缺点，而导致做出来的纸盒不平整。
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印刷机在印刷瓦楞纸盒面纸时，与胶印机有关的印刷故障较多，可以归纳为以下几种。
（1） 套印不准。机器的套印精度不够，应当进行大修；橡皮布松动；印版版夹松动；机组之间纸张的交接不稳定；递纸牙开牙、闭牙不良；开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死。
（2） 水杠、墨杠。一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外，还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。
（3） 网点增大或缩小，甚至丢失。压力是否合适；橡皮布是否老化或轧伤；印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物；滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小；橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度。
（4） 粘脏打花。由于瓦楞纸盒面纸的定量较高，一般在180g/m2以上，挺度高，卷绕性差，但反弹性强，容易产生粘脏打花现象，因此，在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置，必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。
处理好以上这些，就能保证印刷瓦楞纸盒面纸色彩艳丽，饱满。
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